西马克集团最强大的4.3米厚板轧机助力太钢生产新型不锈钢产品

西马克集团最强大的4.3米厚板轧机在中国太钢投产

新4.3米厚板轧机是世界上同类设备中最强大的轧机之一。

位于中国太原的山西太钢不锈钢有限公司（太钢）顺利投产由西马克集团为其新建的4.3米厚板轧机并成功生产第一块板。这是西马克同类设备有史以来功能最强大的热轧机。辊身长度4.3米、109MN的巨大轧制力凸显该轧机的创新设计和高度环境兼容性。该轧机的另一个显著特点是可轧制材料范围广，包括碳钢、优质钢、低合金钢、船舶钢、桥梁和压力容器钢、耐候钢和耐磨板、符合API标准的管线钢，以及不锈钢和镍基材料。

配备立辊轧机的4辊厚板轧机是厚板生产线的核心。立辊轧机采用机械/液压组合式辊缝调节以实现极其严格的公差要求。为能轧制非常短的板坯，重型立辊轧机采用新研发的专门驱动式辊道。 

高轧制力和相应的高成形能力是该轧机特点。将非常大的辊缝开口度、同轴CVC plus（连续可变凸度）与强力工作辊弯辊集成在一起是一项创新，从而来料厚度可达960毫米、大大拓宽产品范围。

西马克在设计上采用各种技术，例如直径2.3米的支承辊，实现了轧机极高的刚度。另一大特点是轧机的“维护友好”设计。作为数十年来厚板轧机的市场领导者，西马克在设计时充分考虑吸取客户的全方位操作经验和反馈。

现在，太钢可采用各种来料，从极限大规格的铸锭到小规格的板坯，以高度灵活和动态的生产方式产出符合极严格几何公差要求的产品。

该厚板轧机设计年产70万吨，产品宽度1550-4200毫米、厚度5-120毫米，将来能生产更厚的产品。凭借该轧机，太钢将向市场提供更宽广的产品组合，尤其是可将不锈钢、双相钢、镍基合金和超级奥氏体钢等高级钢加工成满足市场需要的产品，用于基建、化工、造船和非化石能源生产设施（如陆地或海上风电建设），这对太钢将发挥关键作用。

环境兼容性和可持续生产同样重要。轧机机架配备新开发的集成除尘系统，轧制时在辊缝处直接收集并吸走粉尘，从而防止在特殊合金等钢钟轧制过程中产生的污染排放。

西马克X-Pact自动化系统提供轧制工艺全自动控制，并实现高效轧制。得益于西马克电气采用即插即用集成测试X-Pact Plug & Work，以及西马克与太钢之间的精确规划和密切合作，轧机的调试从打点检查到轧制出第一块板仅需1个半月，比原计划提前了两周。

1级自动化完全基于西马克电气的X-Pact技术。X-Pact Vision的操作理念充分考虑了最新的人体工学研究成果，操作人员能更加直观地进行操作，从而确保最佳的过程控制。

2级过程自动化包括的工艺模型有：X-Pact道次表计算PSC、X-Pact轮廓和平直度模型PFC以及更高级别的物料跟踪系统。

西马克集团是冶金行业的全球知名企业，以其面向未来的技术和出众的服务闻名遐迩。公司将其150年的经验和数字化真知为传统和新兴业务不间断地提供创新产品和工艺，全球销售收入超过27亿欧元。西马克是高难度项目领域的优选合作伙伴，为客户提供覆盖工厂全生命周期的支持，形成可盈利、资源利用率高的价值创造链条。公司以实现碳中和以及可持续的冶金行业为己任。作为一家德国底蕴深厚的跨国公司，西马克在全球拥有约1万4千名员工。