智能制造 | 伊之密五沙第三工厂正式投产，每15分钟下线一台注塑机

12月15日，伊之密股份有限公司20周年庆典暨数字化工厂、重型压铸车间投产仪式在伊之密五沙第三工厂举行。工厂总投入超20亿元，将打造成数字化智能工厂标杆，预计注塑机产品线、压铸机年产值分别增长超25亿元、10亿元。

作为国内模压成型装备领域的头部企业，伊之密深耕装备制造业20年，正朝着“再造一个伊之密”的目标迈进，瞄准注塑机行业进入全球前五、压铸机行业进入全球前三的“宝座”，打造成型装备领域世界级企业。

每15分钟下线一台注塑机

数据驱动“再造一个伊之密”

伊之密五沙第三工厂投产，是企业新一代信息技术与先进制造技术深度融合的生动注脚。伊之密股份有限公司董事长兼总经理甄荣辉表示，伊之密五沙第三工厂建设是企业向智慧工厂、灯塔工厂迈进的一次探索，伊之密要致力成为成型装备领域数字化发展的引路者。

伊之密自2002年成立以来，逐渐成长为一家提供成型装备整体解决方案的全球化企业，2021年营收突破35亿元。“过去20年，伊之密是中国的伊之密，站在中国市场看世界。”甄荣辉说，未来的伊之密是全球的伊之密，要用全球的视野来看世界，打造成型装备领域世界级企业。

何谓世界级企业？甄荣辉解释，世界级企业要有能力在全球行业领域里面构建核心竞争力，同时具备全球经营的能力，能为全球客户提供一流的服务。剑指世界级企业，伊之密提出，要力争用3-5年时间实现“再造一个伊之密”的战略目标，未来力争在注塑机行业进入全球前五、压铸机行业进入全球前三，扩大全球市场份额。

站在新起点，伊之密以更高标准筹划未来，将从数字化转型、技术创新、产品服务等方面进行前瞻性布局。甄荣辉表示，在全球经济发展存在不确定性、未来竞争更加激烈等背景下，伊之密要从传统制造方式向工业4.0生产模式转变，在不确定环境中建立起确定性优势，构建自身的核心竞争力。

新投产的伊之密五沙第三工厂正是伊之密进行智能制造4.0的有益探索。该工厂建有FMS柔性制造系统、智能中心仓储系统、机器人自动喷涂系统等智能产线，配有智能设备以及现代化的工业软件技术，将数字化技术贯穿在订单、产品设计、配置、生产、物流、总装、交付等整个机器生产环节。工厂内的数字化总装流水线可实现每15分钟下线一台注塑机，产量比批量式生产模式提高41.3%，生产周期缩短33.3%，月产量可达1000台。

伊之密五沙第三工厂位于顺德五沙高新产业园

伊之密五沙第三工厂主要生产高精度伺服节能注塑机，是一个可以24小时连续生产的“少人化”智慧工厂。甄荣辉透露，伊之密预计用3-5年时间，将第三工厂建成一个真正意义的透明工厂、数据管理工厂，以数据驱动业务，有望大幅提升公司的核心竞争优势。

伊之密在其规划的工业4.0阶段等级模型中，最初是标准化、流程化，随后是透明工厂、数据化，再是透明系统、智慧工厂，然后是全自动化的“黑灯工厂”，最终实现整个工业生态系统的数字化。

升级生产、运营的同时，伊之密将加大研发投入，引进更多高层次人才。据介绍，伊之密过去5年的研发费用超过5亿元，未来的研发投入将年均增长10%，攻克更多核心技术，推出更多优质产品。目前，伊之密技术人员人数超过800人，占公司总人数的50%以上，这支年轻的技术将是伊之密未来发展的重要支持力量。

伊之密现已在中国、印度设立了生产基地，在北美收购了百年企业HPM，在德国设立了分公司和研发中心，服务中心遍布全球主要国家和经济体。甄荣辉表示，随着伊之密五沙第三工厂投产，以及全球产业链布局进一步完整，企业产能将超过70亿元，伊之密将坚持在战略主航道深耕，为中国制造业乃至全球制造业贡献力量，让中国制造更有价值。