国内拟建2万吨/年！全球EPP大型企业主要有这11家！

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近日，青岛中科瑞邦新材料科技有限公司（以下简称“青岛中科瑞邦新材料”）的高性能发泡聚丙烯（EPP）可降解材料项目已具备产业化生产能力，拟筹建2万吨/年生产基地。

目前，青岛中科瑞邦新材料已完成了一条年产1500吨产业化示范线的搭建，并开始陆续与下游汽车领域、包装领域、水上浮体应用企业开展合作。

青岛中科瑞邦新材料表示，在国产替代大浪潮下，公司将依托EPP项目储备的能力，以研发为驱动，打造公司轻量化材料产业集群，全面覆盖轻型发泡新材料产业链，成为国内领先的新材料供应商。希望通过1~2年时间，完成量产产线的落地搬迁改造，稳定批量供应市场，以EPP通用材料为起点，在材料制定、功能化、市场开拓延伸发展,争取能够实现饱和产能5000~8000吨/年。第3~4年，将进行新厂规划、建设。购置扩大化设备，增加聚丙烯发泡生产线16条，达到稳定年产2万吨，逐步将公司打造成为国内前三，世界前五的EPP材料生产企业。第5年开始，规划以EPP发泡开发为基础，开发通用型聚乙烯及聚丁烯系列聚烯烃发泡多种产品形态，同步推向市场，应用覆盖多个不同的行业领域。

优势多、潜力大的发泡新星

自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯（PU）软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯（PS）泡沫塑料和聚乙烯（PE）泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，最高使用温度仅为80℃，耐热性差。

表.三大发泡塑料对比

EPP是一种以聚丙烯为原料，采用物理发泡技术制成的发泡珠粒。这种发泡珠粒高度结晶，由固体和气体两个相组成，直径大小一般在2~7 mm之间。EPP球粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%~10%，其余部分均为气体。EPP可以成型为许多不同的形式与颜色，通常取决于具体的工业应用。EPP泡沫由EPP球粒组成，这些球粒不是非常密集地包装在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊结构设计，导致了其优异的性能。

图.EPP优势

EPP突破了现有其他主流发泡材料的应用瓶颈，可应用于超轻、超刚材料，阻燃材料与隔热、导热、磁、电（阻、导）等领域，在节能环保领域也能满足对低能耗、可回收应用的需求，广泛应用于军工、汽车、建筑、儿童玩具、食品包装、家用电器等领域：汽车的保险杠、座椅、后备箱；儿童大型乐高积木；物流包装箱、家电包装箱；保温棉、沙发、床垫等都可以用EPP代替。

因此，EPP也凭借其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展EPP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。

在汽车轻量化领域中，EPP由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因此在汽车上的应用逐年增多。如汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等部位均使用发泡聚丙烯材料。据相关数据统计，目前汽车上的平均塑料用量为100～130kg/辆，其中应用EPP用量为4～6kg/辆。

全球主要生产企业盘点

目前，在全球EPP原料制造商中，日本JSP、Kaneka和德国巴斯夫在市场中占有领先地位。当前国内外主流的EPP企业主要包括以下11家。

日本株式会社JSP成立于1962年，于1981年在世界上首先开发粒子法EPP，1982年首次将ARPRO/P-BLOCK运用到汽车保险杠吸能块上，此后便广泛运用到世界各地的生产和销售中。JSP在北美、南美、欧洲、亚洲等世界11个国家设立了工厂，实现全球任何地点的稳定供应，并在全球市场占有约60％的份额。高压釜的间歇式EPP制备技术是JSP专利。

钟化集团作为一家综合性化学制造企业，在化成品、功能性树脂、发泡树脂、食品、医药品、医疗器械、电子材料、太阳能电池、合成纤维等涉及人们衣、食、住、医的广泛范围内开展业务。Kaneka Eperan-PP比起聚乙烯泡沫，有更好的耐热性及更加精确的尺寸，除了作为汽车保险杆的缓冲材料之外，也可用于家电产品，精密仪器的缓冲包装材料，以及其他汽车零部件 。

巴斯夫Neopolen P （EPP） 发泡聚丙烯兼具分量轻和高度接收能量的特点，以至在多重冲击荷载后都不会呈现大的改变，使用于汽车安全保护零部件中，比如保险杆、驾驶杆填料、防撞垫、头靠和护膝垫等。

无锡会通轻质材料股份有限公司是中国国内第一家拥有EPP、发泡聚乙烯（EPE）材料核心技术并集研发、生产、销售于一体的国家级高新技术企业，具有年产15000吨EPP、2000吨EPE的能力。

中广核俊尔EPP聚丙烯发泡材料由公司苏州博繁子公司，经过多年潜心研究，开发成功。该材料除具有泡沫材料的质轻、隔热保温、弹性等优点外，还具有强度高、耐温、环保等特性，其刚柔兼备的特点使其成为了泡沫塑料中的佼佼者。

山东昊智新型材料科技有限公司是2017年投资成立的企业，是一家以塑料发泡环保材料为主，集研发、生产、销售为一体的高科技新型材料公司。昊智公司是国内将高熔体强度聚丙烯工业化量产的公司之一，主要生产公司自主研发的高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP发泡剂/母料、PE发泡剂/母料、PS发泡剂/母料、复合型AC改性发泡剂、EVA发泡剂/母料、PVC发泡剂/母料、微球发泡剂/母料、热塑性弹性体发泡剂/母料等。

苏州德龙复合材料有限公司创建于2009年，是一家专注于节能环保、生物基降解材料、汽车轻量化材料三大发展方向，集研发和制造为一体的高新技术企业。公司主营产品有：EPP﹑PEPP﹑ETPU﹑EPLA等材料及成型产品。

聚赛龙股份公司成立于1998年，是专业从事塑料改性、工程塑料合金、功能高分子材料及热塑性弹性体研发、生产和销售的高新技术企业。聚赛龙改性技术产品覆盖EPP和改性PE、ABS、PS、AS、PVC、PC、PA、PBT、PET、PPE、PPS、LCP、PEEK及各类合金。

苏州祥侯新材料科技有限公司具有1万吨/年EPP产能，是国内的民营EPP供应商之一，始终专著于EPP的研发和生产。产品成功申报IMDS并被知名汽车品牌用于零部件的生产，为大量汽车企业提供助力，同时EPP也广泛应用于家电、IT、通讯、电子、电工电器、建材、包装等领域。

乐天工程塑料（嘉兴）有限公司成立于2006年，以母公司韩国乐天化学的技术力与全球竞争力，并且拥有非常强大原料生产技术背景，乐天集团在国内也拥有好几家改性企业。而乐天工程塑料（嘉兴）有限公司主要产品有TPO、EPP、LFT、粘结性树脂等，年产能达数万吨。

武汉德冠新材料科技有限公司是一家专业从事以高分子材料轻量化、高性能化及环保化为主导的高科技企业。PP831釜压发泡级聚丙烯是德冠公司一种专门为釜压法生产珠业发泡产品开发的一种珠粒发泡级聚丙烯。它具有不堵孔眼、发泡粒子弹性好、熔接温度低等特点。

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