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随着现代工业的发展和需求的不断提升,精密加工已呈现专业化发展方向,对零部件精度要求和机构设计的微型化需求越来越高。DeburringTec去毛刺&表面精加工展专注于如何实现“高速·高效·精密·微细·自动化·绿色化”的现代精密加工技术体系,推出系列前沿创新的技术、工艺、设备和应用,为工业零部件去毛刺、表面精加工与精密清洗等表面处理提供高效和可持续的技术与案例参考。
”技术案例
德国利玛高端去毛刺机
创新 丨 经验 丨 质量
德国利玛机器制造有限公司业务始于1978年,并于1979年正式成立,总部位于德国南部的巴特乌尔察赫市,在德国西北部的贝库姆市设有分公司,在美国,法国,迪拜均设有全资子公司,现有员工400多人。
德国Bad Wurzach总部
德国Beckum工厂
美国纽约分公司工厂
关于LISSMAC这个名字的含义,我们需要把时间拉回到公司历史的开端。公司最开始是做切割机起家,创始人Siegfried Gebhardt于1978年开发了公司历史上第一台机器 – 立式切割机,LISSMAC的名称是由第一台机器性能特征的拉丁语词缩写组合而来:
LI = lignum(木)
S = saxum(坚硬的岩石)
S = serra(锯)
MAC = machina(机器)
多年来,这个名字背后的产品范围越来越广,今天,LISSMAC的新含义代表着创新,经验和质量!
利玛主要产品和业务有四大领域:
1. 金属表面处理设备
2. 建筑与道路工程机械
3. 自动化与助力机械臂
4. 工厂自动化流水线设计及制造
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金属表面处理设备
这个领域是我们这次介绍的主角,德国利玛是国际知名的德国金属表面加工处理技术装备的开发、制造企业,拥有世界前沿的钣金加工处理工艺和专利技术以及设备研发与制造能力。
德国利玛的金属表面加工处理机械,可对几乎所有材质的金属板材进行去除熔渣、去除毛刺、清除氧化皮、打磨圆角以及抛光、拉丝等表面研磨处理。
德国利玛自2011年正式进入中国市场以来,以其独特的产品、技术与服务优势,先后在10大行业中,推广这一欧洲前沿技术装备,助推中国客户的产品加工工艺与质量等级的不断提升:
包括电子科技、工程机械、汽车制造、轨道交通设施、食品与粮食机械、纺织机械、航空航天器材、精密机床、医疗器械、新能源装备等领域 。
德国利玛的自动化传送线、助力上下料机械和除尘设备与金属表面加工处理主机一起,可以为用户提供了全套的自动化生产方案。
经过40余年的技术与经验积累,德国利玛的金属表面处理机械已经形成三大产品系列、湿法与干法两类加工处理模式、单面和双面两种加工处理工艺与技术手段,基本涵盖了所有钣金工件表面磨削处理的需求:
双面干法机SBM系列
单面干法机SMD系列
单面湿法机SMW系列
双面干法机SBM系列设备
该系列使用的是利玛开创性的双面加工处理专利技术,其一系列独特设计在推出后不久就在2005年获得了“德国政府技术创新奖”,整个设计又在2020年进行了升级。
该技术通过夹持辊滚动送料送料,在运行过程中上下打磨单元同时进行打磨。通过该设计,需要双面打磨的工件能够节省超过60%的加工时间。
SBM双面加工机包括四个子系列,即M,L,XL和XS,分别配置数量和样式不同的打磨工具,适用于不同的零件尺寸和加工要求。SBM双面机在国际市场上属于同类产品绝对领先的品牌产品系列。
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通过搭载钢丝刷带(B-型磨头),砂块带(S-型磨头),窄砂带(G-型磨头),钢锤带(D-型磨头)以及万向滚刷工具(E-型磨头),该系列设备能够轻松实现不同材质,各种下料方式的钣金工件去熔渣,去氧化皮,去毛刺,锐边倒角以及拉丝效果。
每组工具带都可以进行单独的工作状态调整,达到单面加工和双面加工,普通研磨处理和精细研磨加工的快捷转换
工具带的更换简易快捷,只需几分钟时间
该设计使用独特的“卧式”加工方法,使打磨工具带的磨损消耗均匀一致
设备结构设计紧凑,占地面积小
在等加工效果的基础上也大大的节省了能耗
根据不同的加工要求以及工具组合
SBM系列各型号设备处理板材的厚度范围可从0.5mm到120mm
最宽的型号可以达到2m的巨无霸级别,这在进口品牌中是绝无仅有的
可以搭配送料台架辅助优化上下料以及工件转运
HOMAG:SBM-M 1000 D2,SBM-XL 1000 G2S2
以及送料台
Ferrum Steel Oy:SBM-M 1500 D2, SBM-XL 1500 G2S2
以及送料台
单面机
关于单面机,市面上不管是国内我们的民族品牌还是国外的进口品牌,各种设计以及型号琳琅满目。
就干法机来说,目前同质化比较严重的砂带加万向滚刷占据主流,该设计同时也是利玛有多年积累以及再创新的技术方案。利玛在该加工原理传统的设计基础上推陈出新,并没有安于现状,在万向滚刷的设计上走出了自己独一无二的路线,既与市场上同类型产品做了明显的区分,又全面并且大幅的提升了该设计原理的各项性能。
相比较传统的万向滚轮设计,即整个万向滚轮工具单元整体公转,利玛通过皮带以及行星齿轮传动将万向滚轮大单元打散为每2个小滚轮一组的小单元,互相交叉旋转,轻便灵动,加工均匀,高效节能。
通过这个专属利玛的独特设计,与市面上其他传统机型相比:
提高了滚轮与加工工件40%的接触面积
节省了30%的加工时间
节省了近50%的能耗
节省了20%的占地面积
提高了整个传送带横向上加工的均匀性
另外,不止刚才提到的目前市面流行的宽砂带(R-型磨头)和万向滚刷工具(E-型磨头),利玛Lissmac的单面机还有针对大熔渣的钢锤带(D-型磨头),以及用于精细加工的单向滚刷(B-型磨头),盘刷工具(T-型磨头),和旋转盘刷(P-型磨头)。
各种工具以及干湿法结合后的多种机型,让利玛的单面机同样精通客户从薄板到厚板,从去熔渣去氧化层到去毛刺倒角拉丝的全方位处理需求。
下面详细介绍一下利玛的单面机。
单面干法机SMD系列
利玛的干法机根据机型大小和功能类型,分为SMD1,SMD3以及SMD5系列。
SMD1: 小型机,简便,耐用,适用冲剪,激光下料工件,可选搭配的钢锤带工具更是可以轻松处理等离子,火焰切割下料工件处理。
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一机多能的经济适用机型
去毛刺,倒圆角,去氧化皮,去熔渣,拉丝
适合加工不锈钢,钢,铝,铜,碳钢等多种材质
加工厚度根据不同型号1-100mm
台宽950mm
配置两组万向辊筒刷磨头,可轻松完成所有方向去毛刺和导圆角处理,无需复杂操作
可以加工表面有凸起物或者覆膜的工件
轻松快捷的触摸屏操作模式
砂带磨损补偿功能
仅使用万向滚刷可同时处理不同厚度工件
两个工位配置且可以单独运行和控制
进料传送带无级调速
耗材更换简单快捷
机身结构紧凑占地小
真空吸附或者磁力吸附
SMD3以及SMD5: 中大型机,可实现大倒角处理,同样适用冲剪,激光下料工件,可选搭配的钢锤带工具更是可以轻松处理等离子,火焰切割下料工件处理。
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去毛刺,去熔渣,去氧化皮,倒圆角,去氧化皮,微型工件处理
适合加工不锈钢,钢,铝,铜,碳钢等多种材质
锐边倒圆角可以达到2毫米大圆角的加工效果
工件厚度范围1-160mm
台宽1350/1650mm
仅使用万向滚刷可同时处理不同厚度工件
可配置四组万向辊筒刷磨头,可一次性达到完美处理效果
三个工位均可独立配置按需运行
轻松快捷的触摸屏操作模式
可以加工表面有凸起物或者覆膜的工件
耗材更换简单快捷
砂带磨损补偿功能
与市面同类产品相比占地面积,能耗,加工效率均有显著优势
真空吸附或者磁力吸附
可配备传送带清洁模块
单面湿法机SMW系列
SMW5: 利玛高端旗舰机,满足高质量表面精细处理要求的专业设备。
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去毛刺,倒圆角,突出的表面精细处理,完美的拉丝效果
材质多样化而无需更换研磨材料
适用所有材质的金属板材,除常规的钢,碳钢,铝,铜板外,对镁合金,铝合金,钛合金等高端材质的加工体现了本机的性能优势
常温加工,不会提升工件加工温度,最大程度保护工件
带油工件也可加工
工件厚度范围0.5-120mm
加工台宽度950/1350/1650mm
高精度加工,工件厚度可以进行0.01mm级别调整
高效的工件干燥功能,加工后工件洁净
工位均可独立配置按需运行
电子眼跟踪砂带纠偏
砂带磨损补偿功能
工件传送带的自动跟踪功能
外接式污水过滤系统,大大延长了冷却液的使用时间并保障了环保要求
去除毛刺和精细表面处理可一次进料完成,大大节约了加工时间
各种金属材料均可同时上机加工,确保质量,省去了更换磨料的时间和重复劳动
无粉尘加工模式使加工区域洁净且免除了对员工身体的伤害
高效的外接式过滤系统
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建筑与道路工程机械
利玛在建筑及道路工程领域耕耘逾40年,作为欧洲同行业领先者,可为客户提供优质可靠的工程机械,包括:
全品类的路面切割机,包括各种不同尺寸以及动力系统的型号,及其配套的污水现场处理系统
墙体切割机
钻孔机
全品类的建材锯片以及锯条切割机
小型起重机
传送带
升降台等
与全世界各地知名石材制造厂家,工程施工厂家,工程机械经销商以及租赁商有着密切的合作关系。通过利玛的设备,施工环境可以得到优化,施工难度得以降低,可显著提高施工效率。
利玛Lissmac最新巨无霸路面切割机
2019年德国Bauma展会利玛Lissmac展台
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自动化与助力搬运机械
广泛应用于物流行业以及工厂内流水线转运,目前大部分大众,奥迪,保时捷,宝马等总装流水线都使用的Lissmac的产品,更是服务于空客等大型公司的装配现场物料转运。国内一汽大众奥迪国产高端系列的Q5以及A6车型总装生产线均在使用利玛设备。
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工厂自动化流水线设计及制造
除了各种非标局部装配线,更是曾承接过整个流水线车间的设计以及制造项目。
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