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当前大型炼化企业中, 各种塔器和储罐规模很大、层数较多,为了方便操作人员和检修人员开展工作,就需要在塔器和储罐外设置钢直梯。近日,笔者到一家企业开展安全诊断时,发现企业40 多米的精馏塔上搭设的钢直梯直上直下(见下图),如果发生跌落,对人员的生命威胁极大,这让笔者着实震惊。
“钢直梯这样直上直下、一通到底的构造, 你们是否考虑到了后果?是否考虑了人机工程原理?”笔者询问企业人员。
“我们没有考虑那么多,因为人员上去的机会很少,这么设置就是为了方便人员上下直梯。”陪同人员解释。
“操作人员上下直梯时会携带必要的操作用具, 如便携式检测仪、扳手、绳索等,在攀爬直梯过程中双手交替抓扶, 会出现抓扶不牢、工具坠落、踏空等风险;特别是寒冷的冬天和炎热的夏天,人的体能有限,40 多米的精馏塔,万一员工体力不支或不小心坠落,后果不堪设想;万一有突发情况,这样的直梯对员工紧急逃生、疏散都构成障碍,可能加重事故后果。”笔者补充道,“分段交错设置钢直梯,则能减小以上风险。”
陪同人员听后说:“是我们考虑简单了,没有想到有这么多风险。”
“焊接钢直梯必然涉及到动火作业, 装置在运行的状况下不好整改,目前只能在人员上下直梯的时候加强监管,做足防护措施。等到大修的时候,清空物料、置换合格后,焊接符合要求的钢直梯,记住一定要交替设置钢直梯,且要满足《固定式钢梯及平台安全要求(第1部分):钢直梯(GB 4053.1—2009)》的要求。”笔者叮嘱企业人员。
隐患依据
《化工装置设备布置设计规定(第2 部分):设计工程规定》(HG/T20546.2—2009)第4 章操作平台和梯子中对钢直梯的休息平台有规定,按照标准中第4.2.1 条5 款和表3.2.1的要求,梯段高不宜大于9 米,超过9 米时宜设梯间平台,以分段交错设梯。攀登高度在15 米以下时,梯间平台的间距为5 米至8 米,超过15 米时,每5 米设一个梯间平台。笔者认为,企业应规范化工项目验收流程,保障施工质量,确保设备设施安装符合标准规范要求。这种钢直梯的设置不会引起企业着火、爆炸,但违反了人性化的设计。最深层次的问题,是反映了企业在施工验收方面做得不到位,不符合规范要求的设备设施却通过了验收。在危险化学品企业,类似的问题有不少,设计与图纸不一致,未按设计施工,或者未经设计,随意增加设备设施。今天这个储罐加根管线,明天那个反应釜加根管线,都是企业任意为之、不考虑风险大小的表现。来源:中国应急管理报
中国化学品安全协会
编辑:安安
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