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reTyre AS
关于reTyre
挪威创新企业reTyre专注于可持续交通解决方案,通过整合自动注塑、材料科学与精密工程技术,驱动轮胎制造业绿色转型。作为行业创新的领跑者,其革命性技术不仅实现了100%可回收复合材料在轮胎制造中的商业化应用,更率先将自动化注塑工艺应用于轮胎制造,取代传统手工硫化工艺,让轮胎制造更加高效、清洁、节能。
reTyre将在本届展会呈现其完全可持续轮胎产品矩阵,实证技术可实现三重价值闭环:可持续性、性能表现与成本控制并行不悖。
自2022年起,reTyre开始探索轮胎新材料与制造新方法,携手挪威科技工业研究所(SINTEF)启动自动注塑可行性研究,开发支持多材料组合的注塑成型原型机,完成实验室验证与供应链体系搭建,获得核心生产工艺专利认证,让轮胎制造过程中的二氧化碳排放量减少多达82%。
环境与商业双重突破
在全球每年产生的数十亿条废弃轮胎中,仅有不足1%得到循环利用,传统橡胶轮胎制造带来的微塑料污染与焚烧处理问题持续困扰行业。reTyre通过其创新生产技术突破传统材料限制,转而采用可重复使用的生物基弹性体为核心材料。经独立第三方生命周期评估 (LCA) 认证,该技术实现了轮胎全生命周期可持续性突破,使报废轮胎可100%回收再造新胎,推动行业迈入真正的循环经济模式。
reTyre在达成环境革命的同时,通过优化生产工艺显著降低综合成本,使得高性能环保轮胎在市场价格与使用效能方面均与传统产品形成直接竞争力,为全球绿色制造转型提供了商业可行范本。
reTyre凭借深厚的行业积淀与创新研发能力,构建了覆盖多元场景的轮胎产品矩阵。无论是穿梭都市的通勤需求、重载运输的严苛考验,还是户外越野的复杂路况,乃至新兴电动自行车市场,reTyre始终以专业视角匹配车辆特性,精选适配材料并优化结构设计,为各类车辆提供性能卓越、安全可靠的轮胎解决方案。权威第三方测试数据显示,reTyre产品在核心性能指标上表现优异,其轮胎不仅达到大众细分市场标杆产品的技术标准,更在滚动阻力、重量控制及抗穿刺性能等关键维度实现超越,为用户带来更高效、更安全的出行体验。在今年台北自行车展上,reTyre Inti轮胎斩获 D&I 奖项。
微型工厂全球布局
reTyre挪威首厂已实现自动化柔性生产,其首创的模块化生产系统已具备跨洲扩展能力。随着全球业务不断扩大,reTyre 计划于 2026 年之前在三大洲建立微工厂,支持区域化制造布局,将产能部署贴近核心市场,降低物流碳排放和市场响应时间。
与reTyre携手,
以可持续的方式革新轮胎制造。
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