热点新闻2025年4月17日
01国内要闻恒力石化2024年度盈利超70亿元4月16日，恒力石化对外公告了《2024年年度报告》，2024年度上市公司实现营业收入2362.73亿元，同比增长0.63%，实现归母净利润70.44亿元，同比增长2.01%，实现经营性现金流227.33亿元，上市公司还同步披露了现金分红预案，拟向全体股东每股派发现金红利0.45元，拟派发现金红利31.68亿元，分红率为公司当年归母净利润的45%，高于原先公告的公司五年分红规划40%的预期水平。新疆30万吨/年绿色甲醇项目延期开标4月15日，中国招标投标公共服务平台发布国发绿能（乌苏）新能源科技有限公司30万吨/年氢制绿色甲醇产业化示范项目EPC工程总承包变更公告，原定4月17日开标，现变更为5月12日开标。该项目主要建设2.47万吨/年、30万吨/年氢制绿色甲醇生产装置，以新能源电力电解水制取的氢气和棉秸秆经气化产生的合成气为原料，生产清洁燃料绿色甲醇，实现绿色可再生资源的高效利用，项目建成后年产30万吨氢绿色甲醇。浙江将蓝与丹麦托普索签约生物航煤项目4月14日，浙江将蓝生物能源科技有限公司与托普索公司（以下简称“浙江将蓝”）在丹麦驻华大使馆正式签订工艺技术许可合同。该项目总投资15亿元，建设30万吨/年可持续航空燃料生产装置及相关配套辅助设施，达产后可实现年产值36亿元以上。项目投产后，将有效缓解国内航空市场对可持续燃料的需求缺口。此次签约的合同涵盖技术许可、工艺包设计、技术服务及催化剂供应等多方面，为项目的高效运作提供坚实保障。据悉，浙江将蓝通过国际国内主要HEFA加氢法专利技术授权商的技术比选，选用了托普索HydroflexTM技术。茂名石化5万吨/年POE开车成功4月13日，茂名石化5万吨聚烯烃弹性体（POE）开车成功。据了解，该项目总投资9.98亿元，主要新建1套5万吨/年POE工业试验装置、1个中间罐区以及配套的废气处理设施等，计划建设周期为2023年3月—2025年3月。本项目生产所需的乙烯、1-辛烯、1-丁烯及氢气等主要原料由化工厂区自产，催化剂、正己烷、三异丁基铝、抗氧剂母粒、助催化剂等原料外购，设计产能5万吨/年，其中1-辛烯弹性体3万吨/年、1-丁烯弹性体2万吨/年。甘肃巨化高性能硅氟新材料一体化项目进入全面建设阶段近日，甘肃巨化新材料有限公司（以下简称“甘肃巨化”）高性能硅氟新材料一体化项目进入全面建设新阶段。据了解，该项目总投资410亿元，拟新建年产36万吨工业硅、10万吨多晶硅、5万吨三氯氢硅、12.5万吨含氟聚合物【氟橡胶（1万吨）、FEP（1万吨）、PTFE（5万吨）、PFA（0.5万吨）、PVDF（5万吨）】、2.9万吨HFP、2万吨五氟丙烷（R245eb）、3万吨HCC-240（R240）、8万吨R152a（HFC-152a）、12万吨R142b（HCFC-142b）、7万吨VDF、12万吨四氯乙烷、3万吨四氯乙烯、19.5万吨R22、10.5万吨TFE等装置；配套建设年产76万吨甲烷氯化物【一氯甲烷（36万吨）、二氯甲烷（13万吨）、三氯甲烷（27万吨）】、15万吨AHF、30万吨氯化钙、30万吨硫酸、24万吨电石、90万吨离子膜烧碱（综合利用项目自产废盐）等装置及相应设施。02国际要闻英威达宣布扩展ISCC PLUS认证计划4月16日，英威达宣布将扩展其ISCC PLUS认证计划。据了解，英威达位于美国德克萨斯州维多利亚市和加拿大安大略省金斯顿市的两家生产基地已于2024年通过ISCC PLUS首次认证，并将推进新一轮认证。其中，维多利亚生产基地将再次认证由生物基、循环、生物基循环和可再生材料*制成的己二酸和己二胺（HMD）。金斯顿生产基地将再次认证尼龙 6,6 聚合物和纤维。同时，英威达位于荷兰的罗森堡尼龙6,6工厂和位于中国上海化学工业区的英龙尼龙6,6聚合物工厂也将首次申请其聚合物的ISCC PLUS认证。 一旦获得认证，英威达将成为首家能够在北美、欧洲和亚洲生产获得ISCC PLUS认证的尼龙6,6聚合物的一体化供应商，为全球客户提供支持。杜邦公司荣获EcoVadis可持续发展银牌认证近日，杜邦公司宣布荣获全球权威可持续发展评估机构EcoVadis授予的银牌认证，该认证充分肯定了杜邦公司在可持续发展表现方面的持续进步和显著进展。在本次评估中，杜邦公司以71分的综合得分，位列总体百分位排名第91位，跻身全球参评企业前15%的卓越行列。尤为突出的是，公司在环境及可持续采购两大类别中斩获最高分，同时在劳工与人权以及商业道德领域的评分也实现大幅提升。阿克苏诺贝尔携手IPG Photonics开创新技术近日，阿克苏诺贝尔与IPG Photonics达成开创性合作，聚焦激光技术在粉末涂料固化领域的应用。这一突破性工艺通过校准阿克苏诺贝尔旗下Interpon粉末涂料配方，使其与IPG的激光固化解决方案实现理想适配，从而提供比传统固化方法更快速、更节能的替代方案。 该工艺通过激光在“冷烘箱”内优先加热已涂覆的粉末涂料，这意味着几乎没有热量散逸到工厂车间中，也无需因加热的环境或固化设备造成能源浪费。高强度的激光加热还可将固化时间缩短至仅几分钟，而传统固化方法目前需要15至20分钟。该技术适用于温度敏感型基材，消除了传统生产线中漫长的冷却等待时间。在大规模生产环境中，客户可实现投资与运营成本双降超过50%，同时显著减少碳足迹及能源消耗。两家公司已签署合作协议。目前，该合作独家服务于EMEA（欧洲、中东和非洲）地区的客户。免责声明：所载内容、部分引用图片、表格来源于互联网，微信公众号等公开渠道，我们对文中观点持中立态度，本文仅供参考、交流。转载的稿件及图片、字体等版权归原作者和机构所有，如有侵权，请联系我们删除。
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