【CMVU】Vision早报-2025/2/28

2025/2/28 

星期五

01

研勤工控 荣获北京市“专精特新”中小企业称号

近日，北京市经济和信息化局正式公布了2024年第四季度北京市“专精特新”中小企业名单。经过数月的严格评审，研勤工控凭借卓越的技术实力和创新能力，成功荣获“专精特新”中小企业称号。

02

海康机器人全新医疗款智能相机

近日，海康机器人根据市场需求，最新推出两款针对医药行业医疗IVD检测的智能相机：SC2000-MED、SC3000-MED，具备体积更小巧、操作易上手，以及行业专属优化等特点，让IVD检测检测更精准、更高效。

03

天准科技 VMQ222闪测影像仪焕新出击

近日，天准科技推出全新闪测影像仪——VMQ222。在性能、效率及便携性等方面实现了全面突破，旨在为工业计量领域注入新动能，助力客户进一步提升生产效率与产品质量。

华汉伟业

汽车电机转子检测

转子是电机的核心旋转部件，是汽车的“动力心脏”。转子在生产加工过程中，可能会出现各种缺陷，如表面划伤、裂纹、铁屑残留等。这些缺陷如果不能及时发现并剔除，会严重影响电机的性能和可靠性。对此，华汉伟业针对性提供相关解决方案，降低故障风险，显著提高产品良品率。

转子磁钢检测

转子磁钢扮演着不可或缺的角色，一旦磁钢出现缺失、掉落或存在缺角、断裂等问题，将严重破坏电机内部磁场的均匀性与稳定性。这不仅会导致车辆行驶过程中出现明显的顿挫感，影响驾乘体验，更可能在极端情况下，引发电机故障，危及行车安全。

1

检测项目

检测磁钢有无，是否掉落；

检测磁钢缺角、断裂；

检测转子铆点深度。

2

检测难点

高速运动状态下的检测难题；

材料特性复杂；

复杂环境干扰问题。

3

检测亮点

华汉伟业采用自研的3D成像算法，结合高精度相机和传感器，使用高度检测工具，能够实现对磁钢表面的高精度三维重建，对转子进行全方位扫描，准确捕捉磁钢的形状、尺寸和位置信息，通过对三维点云数据的细致分析，能够捕捉到因磁钢掉落而产生的极其细微的三维结构变化，从而有效检测磁钢是否存在、掉落以及缺角、断裂等微小缺陷。

珩图科技

动力电池CCS直焊工艺中的

焊点AVI检测

这一工艺应用于电动汽车和储能系统中，旨在满足高电流传输和轻量化的需求。与传统连接方式（如螺栓或激光焊接铜材料）相比，CCS直焊工艺更高效，适用于大规模生产。

CCS直焊工艺中的焊点AVI（Automated Visual Inspection，自动视觉检测） 是指在焊接完成后，利用自动化的视觉检测技术对焊点进行质量检查。

焊点AVI通常使用高分辨率的2D+3D工业相机和图像处理算法，对焊点进行全面的检测。主要包括以下几个方面：漏焊接；焊印过深；焊印过浅；焊点偏位；缺齿（有效焊齿数量＜焊头焊齿数量的40%为缺齿）。

设备方案示意图

1

视觉系统动作流程

2D相机焊盘区域图像采集：使用2D相机在15x25mm的单点区域内拍摄，分辨率高达1200万像素，确保高精度图像采集。有效检测区域尺寸为1900mm x 650mm，覆盖广泛的产品尺寸。

3D结构光相机焊坑深度检测：采用3D结构光相机，拍摄视野为9.8x9.8mm，具备Z方向重复精度高达0.21μm，确保深度测量的精度和稳定性。

2

视觉系统检测要求

焊坑到参考基准面深度的静态重复性：≤0.01mm；

焊坑到参考基准面深度的动态重复性：≤0.02mm；

测量深度误差：≤0.02mm；

漏检率：0%；

误判率：＜0.5‰。

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