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【引言】
近年来,随着数字经济蓬勃发展,以5G、大数据、工业互联网、人工智能等为代表的数字技术加速向传统制造业渗透,数字技术与实体经济的融合不断深化,为制造业发展开拓出全新路径,已然成为制造业转型升级的核心驱动力。制造业数字化转型不仅是提升企业竞争力、实现可持续发展的关键路径;也是促进资源整合与协同创新、优化产业结构、催生新业态的有效手段;更是推动地方经济高质量发展的重要引擎。为贯彻落实省、市关于数字经济发展的重要决策部署,加快推动数字技术与实体经济深度融合,赋能制造业数字化转型升级,市工业和信息化局聚焦制造业企业数字化转型的痛点与难点,总结提炼出10个极具代表性和借鉴价值的“数实融合”推动制造业数字化转型的典型案例,旨在为制造业企业提供切实可行的数字化转型路径指引和实践参考,激发更多企业在数字化转型道路上积极探索、勇于创新,共同推进制造业数字化、网络化、智能化转型升级,为实现“强工兴产、转型突围”目标,助力全市工业经济高质量发展注入强大动能。第八期刊发山东未来包装科技有限公司数字化转型案例。纵深推进“数实融合” 赋能工业转型升级“智慧工厂”项目
山东未来包装科技有限公司是一家专业从事各类瓦楞包装纸箱生产、印刷及销售的企业,主要产品包含各种超大异形纸箱、邮政快递专用纸箱、出口纸箱、飞机盒、危险品包装箱等。公司先后被评为国家高新技术企业、山东省“专精特新”中小企业。
项目建设内容
使用3D建模和数字孪生技术,搭建数字孪生平台,仿真工厂真实生产场景。同时,采用物联网传感器和工业无线网关等设备,对生产设备运行数据进行收集,并映射到虚拟仿真设备上,从而实现对实体设备全生命周期过程的告警管理、综合分析等功能,为工厂工艺、管理流程向智能化转型提供高质量的数据资源。智能安防:具有多场景的风险预知、实时告警、违章抓拍和语音提醒等功能,可实现生产场景的无缝覆盖和对产品质量的监管,对火源、烟雾等进行自动识别和告警,有效提升企业安全管理和事故预防的智能化水平。生产效益管理:打通ERP系统与MES系统之间的数据壁垒,减少信息和数据在内部的流通时间,实现内部信息和数据的集中管理、财务数据和管理报表的实时更新和统计,便于及时了解订单生产情况。设备管理:通过将生产现场的工业设备、传感器等接入5G网络,实时传输设备的运行状态至云平台,实现工业生产设备性能和状态的实时监控。通过评估设备健康状态,预判设备运行趋势,智能制定设备维护保养计划,实现设备安全预测与生产辅助决策,有效降低设备维护成本,延长设备使用寿命。能耗管理:通过5G网络将水、电、气表等数据实时传输到能耗管理模块,对能源调度、设备运行、环境监测等要素指标进行多维可视分析,帮助管理者实时了解厂区能耗状况,为资源合理调配、节能减排提供数据依据。项目实施成效
通过项目实施,解决了安全管理滞后、设备管理滞后、能耗数据收集不及时、设备产能统计不准确等问题,实现安全事故发生率下降80%、运维成本下降25%、管理效率提升10%的目标。来源 | 市工信局工业互联网科编辑 | 纸箱微世界*如需转载请注明以上内容- End -
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陆遥 先生adward.
WEPACK世界包装工业博览会(World Expo of Packaging Industry),是励展博览集团举办,并与WPO(世界包装组织)进行战略合作的全球性覆盖包装全产业链具有前瞻性、开拓力、影响力的超级盛会。展会包含2025中国国际瓦楞展、2025中国国际彩盒展、2025中国包装容器展、2025上海国际纸展、2025上海国际数字印刷技术展览会、2025食品容器加工设备技术展六大主题展,展会规模持续扩大,展品品类不断丰富。展会咨询
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