国家发改委、工信部、国家能源局等八部门印发！包含这些储能相关技术

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1月20日，国家发展改革委、国家能源局等八部门发布《绿色技术推广目录（2024年版）》，其中储能相关内容包括压缩空气储能技术、液流储能电池、微电网、熔盐储能等。具体技术内容参数及案例如下：

1.技术名称：百兆瓦级先进压缩空气储能技术

工艺技术内容：采用自主研发的先进压缩空气储能技术，突破了100～300MW级先进压缩空气储能全套核心技术，完成了国际首套100MW和300MW系统核心设备研制及国际首个示范项目建设。该系统在储能时利用低质、低谷电驱动压缩机将空气压缩，通过级间换热将压缩热储存在蓄热系统中，高压空气降温后储存于储气系统；释能时将高压空气从储气系统释放，经级前换热器，将蓄热系统储存的压缩热给空气升温后驱动膨胀机发电，具有规模大、成本低、寿命长、清洁无污染、安全可靠等优势。

主要技术参数：系统单机功率100MW、300MW，系统额定效率≥70%，系统寿命≥30年，系统启动时间：6～8分钟。

应用案例：

案例1：张家口百兆瓦先进压缩空气储能国家示范项目。建设规模：100MW/400MWh。生态效益：项目每年可发电1.32亿千瓦时，年节能量约4.2万吨标准煤，碳减排量约10.9万吨。

案例2：山东肥城300MW先进压缩空气储能国家示范电站项目。建设规模：300MW/1800MWh。生态效益：项目每年可发电5.94亿千瓦时，年节能量约18.9万吨标准煤，碳减排量约49万吨。

2.技术名称：锌铁液流储能电池

工艺技术内容：利用锌和铁在电解液中的化学反应实现能量的储存与释放。电池电解液采用碱性水系电解液配方，极大提升电池的安全性。电池容量与功率解耦，可以独立扩展的功率模块和容量模块，使系统规模及储能时长可按需灵活调整，适配于源网荷各侧应用场景。

主要技术参数：额定功率100kW，额定容量400kWh，响应时间毫秒级，能量转换效率82%（直流侧）。循环寿命25年（日历寿命），充放电循环3万次以上。运行环境温度：-20～45℃。

应用案例：

案例1：上海市杨浦区锌铁液流电池储能示范项目。建设规模：100kW/400kWh锌铁液流电池储能系统。生态效益：年碳减排量83.26吨。

案例2：江西电建兆瓦级锌铁液流电池储能系统关键技术开发及产业化项目。建设规模：200kW/600kWh锌铁液流电池储能系统。生态效益：年碳减排量124.9吨。

3.技术名称：柔性直流微电网直流接入技术

工艺技术内容：采用隔离型DC-DC变换装置、模块化设计和数字化调控技术，研发光伏直接接入电解铝的直流变换装备，通过分布式光伏直流接入电解铝的微电网能量管控系统，实现直流微电网实时监测、能量管理、柔性调节、安全风险预警等功能，保障直流微电网直流接入电解铝系统的安全稳定运行。

主要技术参数：与传统电源相比较，高频开关式直流电源体积减小20%；与分布式光伏交流并网模式相比，电能转化效率可提升4%以上。

应用案例：

案例1：国家电投集团云南国际电力投资有限公司云铝阳宗海绿色铝产业园绿色智慧能源示范项目二期。建设规模：12兆瓦分布式光伏柔性直流微电网系统。生态效益：项目每年发电1392万kWh、节能量4217.8吨标准煤，减排二氧化碳7938.6吨。

案例2：内蒙古大唐国际呼和浩特铝电公司厂内分布式光伏发电项目。建设规模：直流侧17.6兆瓦分布式光伏柔性直流微电网系统。生态效益：项目年均发电2550万kWh、节能量7726.5吨标准煤、减排二氧化碳14542.7吨。

4.技术名称：规模化熔盐储能技术

工艺技术内容：熔盐储热系统由加热系统、储热和放热三个模块组成，储热模块包括一个热盐罐和一个冷盐罐组成的双罐系统。当机组在低负荷时段需要调峰时，启动储热模块，通过多种类型储热模块对熔盐进行储热，冷盐罐中的冷熔盐获得热量温度升高后，储存在热盐罐中；当机组需要顶尖峰负荷时，热盐罐中的高温熔盐通过放热模块进行放热代替机组抽汽甚至主汽，使机组的做功能力增加，提高机组发电量。放热后的熔盐温度降低回到冷盐罐中储存。

主要技术参数：以目前最常用的二元熔盐（60%NaNO3和40%KNO3，熔融态）为例，熔盐储能系统的典型参数：工作温度280～560℃，储能时长4～12h，储热功率10～600MW，使用寿命25年以上。

应用案例：

案例1：青海德令哈塔式熔盐50MW光热电站项目。建设规模：装机容量50MW、7h储热设施。生态效益：年碳减排量12.1万吨。

案例2：绍兴绿电熔盐储能项目。建设规模：装机容量150MW、10h储热及100吨/小时的供汽设施。生态效益：年碳减排量26.8万吨。

5.技术名称：3.35MWh液冷锂离子电池储能预制舱

工艺技术内容：采用模块化设计，实现电池单体、模块、簇、堆动力、通信、热管理、消防标准接口设计及紧凑排布，打造容量3.35MWh的20尺标准舱单元储能子阵；采用电池模块液冷板、液冷管路、液冷机组一体化设计，优化液冷板流道、三级管路管径，并基于电芯温差动态调整制冷温度、流量，实现每个电芯温度精细化管理；采用主/被动多级分层安全防护体系，通过BMS、辅控等储能管控系统，建立热管理、安全预警、控制保护、系统联动策略等主动安全防护体系，提升储能安全水平。

主要技术参数：额定电压1500V，额定容量3.35MWh，尺寸为标准20尺，电芯温差可控制在3℃以内。

应用案例：

案例1：三峡庆云储能示范项目。建设规模：100.8MW/214MWh，由64个3.35MWh储能舱组成。生态效益：该储能项目建成投运相当于植树453万棵，年节能量2.52万吨标准煤、减排二氧化碳8.3万吨、可提供绿色清洁电能0.7亿千瓦时。

案例2：德州临邑储能示范项目。建设规模：100MW/201MWh，由60个3.35MWh储能舱组成。生态效益：该储能项目建成投运相当于植树425万棵，年节能量2.36万吨标准煤、减排二氧化碳7.8万吨、可提供绿色清洁电能0.66亿千瓦时。

6.技术名称：退役动力电池整包梯次利用技术及应用

工艺技术内容：通过自研转接板收集电池包内各项信息并汇总给自研BMS主板。自研BMS获取信息并接收EMS指令，控制电池包充放电，同时判断电池包是否具备条件进行充放电；结合人工智能算法进行智能化分析和优化调度，以确定最佳的梯次利用方案，并据此制定维护与处理决策。整个过程实现电池包无损梯次利用并运用于储能领域，有效延长电池包使用寿命。

主要技术参数：充放电切换毫秒级响应<50ms。梯次电池利用率：筛选后符合要求电池包元器件使用率100%。需量控制：随厂区负载实时调节储能柜输出功率。充放电倍率0.5C。

应用案例：

案例1：嘉奇能源整包利用储能示范站项目。建设规模：20尺风冷柜标准集装箱，采用磷酸铁锂电池包，储能系统蓄电量500kWh，额定功率200kW。生态效益：项目年碳减排量125.47吨。

案例2：杰成新能源整包利用储能示范站项目。建设规模：20尺液冷柜标准集装箱，采用磷酸铁锂电池包，储能系统蓄电量1000kWh，额定功率500kW。生态效益：项目年碳减排量250.93吨。

7.技术名称：基于构网型储能的纯新能源电力系统构建及示范运行关键技术

工艺技术内容：通过采用构网型技术，设计合理的安全稳定防御体系和稳定防线，研发了能够支撑纯新能源电力系统长周期稳定运行的能量平衡及频率电压安全稳定一体化控制系统，满足系统不同响应时间尺度控制需求，实现纯新能源电力系统并/离网无缝切换、正常及各类故障扰动冲击下安全稳定运行，提升高比例新能源消纳能力。

主要技术参数：构网储能短路比范围1～25，构网储能功率指令响应时间30ms，多机离网调频△f<0.01Hz，频率电压快速控制整体响应速度<100ms。

应用案例：额济纳“源网荷储”微电网一体化示范项目。建设规模：新建25MW/25MWh构网型储能及其一体化装备及配套系统。生态效益：项目成功离网3次累计供电量160.96万kWh，减碳487.71吨，相比常规新建输电线路减少投资8.75亿元，避免对生态保护区及候鸟迁徙等影响。

8.技术名称：光储直柔园区/社区微电网技术

工艺技术内容：通过多尺度建筑柔性资源优化配置方法，优化园区/社区直流微网系统架构，提升能源效率与光伏发电自用率；结合深度强化学习技术构建园区/社区用能预测模型，制定微网柔性运行控制策略，通过房车网互联优化控制技术，实现需求侧响应及储能高效利用。

主要技术参数：形成高效率配电系统设计方法，能源效率整体可提升10%；提升光伏发电自用率；采用多目标储能优化方法及直流微电网柔性用电策略，可实现综合储能成本降低60%以上，用电成本降低20%；对园区/社区负荷进行聚合及柔性调控，实现微网系统15分钟级响应能力，参与虚拟电厂需求侧响应及电力市场交易。

应用案例：

案例1：中国建筑绿色产业园微电网项目。建设规模：5MW屋顶分布式光伏+集中式电化学储能+柔性智能双向V2G充电桩+柔性建筑能源管理器+柔性末端控制核心+虚拟电厂管理平台。生态效益：年减排二氧化碳量3309.95吨。

案例2：新城建示范及智能建筑产业园一期项目。建设规模：1016.82kWp屋顶分布式光伏+“光储直柔”建筑+高效区域供冷系统+高效机电系统+柔性智能双向V2G充电桩+智慧能源管理平台。生态效益：年减排二氧化碳量1878吨。

9.技术名称：废旧动力电池有价组分清洁回收技术

工艺技术内容：采用废旧动力电池有价组分清洁回收新技术，利用国产全自动拆解设备进行废旧电池拆解破碎分选，创新开发了包括废旧电芯高效焙烧分离正极粉末、废旧动力电池选择性回收有价金属、极粉复杂浸出液协同净化制备高纯硫酸锰等核心技术。采用自动化拆解—浸出—净化—萃取—蒸发结晶等工艺制备电池级硫酸镍、电池级硫酸钴、电池级硫酸锰、工业级碳酸锂。

主要技术参数：采用全自动拆解设备进行废旧电池拆解、破碎、分选，产出铜箔、铝箔、黑粉，黑粉回收率>97%，物料分离效果好；发明了还原强化浸出—梯级分离回收正极材料技术，镍、钴、锰、锂综合回收率分别大于98.5%、98%、98%和90%。

应用案例：

宁夏百川新材料有限公司废旧电池回收产线项目。建设规模：废旧电池芯拆解设计产能12000吨/年；钴锰催化剂处理设计产能300吨/年；废旧磷酸铁锂电池回收设计产能6000吨/年；废旧三元电池回收设计产能6000吨/年；极片粉碎分选线设计产能1吨/小时。生态效益：项目年碳减排量4.4万吨。

10.技术名称：废旧锂离子电池综合回收利用技术

工艺技术内容：利用废旧磷酸铁锂电池及废旧三元锂电池制备氯化锂溶液、三元前驱体以及电池级碳酸锂、无水氯化锂、电池级氢氧化锂等高纯锂盐产品，研发动力电池自动拆解、正极粉控电位浸出、有价金属高值化等关键技术及成套装备；研发抗污堵的离子印迹重金属吸附技术和重金属选择性吸附与定向转化技术，构建重金属回收高纯增值新工艺。通过废旧锂电池预处理技术、锂回收处理技术、镍钴锰回收处理技术、三元前驱体制备技术等提高了镍、钴、锰、锂等金属的回收率，降低了资源回收过程中对环境的影响。

主要技术参数：镍、钴、锰的回收率≥98%，锂回收率≥92%。研发的退役锂电池精细化智能拆解装备可处理4种以上不同规格电芯，单机拆解效率达60个卷芯/小时，拆解得率（拆解后总重量/拆解前总重量）≥90%。

应用案例：

案例1：江西赣锋循环科技有限公司34000吨/年废旧锂电池综合回收项目。建设规模：年处理废旧锂离子电池3.4万吨，收集铝、铜废旧金属及废旧塑料、石墨等废料，生产氯化锂净化液1.69万吨，镍、钴、锰混合硫酸盐净化液3.84万吨。生态效益：项目年节电量11.36万千瓦时。

案例2：江西赣锋循环科技有限公司12000吨/年三元前驱体扩建项目。建设规模：年处理退役三元锂电池10万吨、废三元极片1.6万吨。生态效益：项目液碱单耗降低5%，废水循环利用率达93.6%。

11.技术名称：锂电三元材料集成式生产工艺

工艺技术内容：采用搅拌罐式多功能一体化过滤机为核心设备的集成工艺，将陈化、过滤、洗涤等三元前驱体成型关键流程集中在一台设备内进行，减少物料转运环节和交叉污染；通过设计低速多维混合、可更换高精度滤网等装置，实现浆化逐级碱洗和水洗，大幅降低洗涤液耗用量；通过自动化生产调控技术，实现提产增效。

主要技术参数：多功能一体化装备最大直径3600mm、过滤面积10m2、有效容积14m3，最小过滤粒径0.5μm。

应用案例：

案例1：华金新能源材料（衢州）有限公司年产4万吨高镍型动力电池用三元前驱体新材料项目。建设规模：15台MY2300型多功能一体机核心设备。生态效益：每万吨产量可减少废水排放超20万吨。

案例2：成都巴莫科技有限责任公司1.5万吨新一代锂离子动力电池材料产业化项目。建设规模：24台套MY1600型多功能一体机构成的洗涤压滤系统。生态效益：每万吨产量可减少废水排放超20万吨。

内容来源：国家发改委

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