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减温减压装置通常由以下几个主要部分构成:
1减压系统减压阀:用于精确控制蒸汽压力。
节流孔板:辅助调节蒸汽流量,确保稳定输出。
2减温系统给水调节阀/可调喷嘴:通过喷射冷却水来降低蒸汽温度。
截止阀、节流阀:控制冷却水的流量,保证减温效果。
3安全保护系统安全阀、止回阀:防止系统超压,保障设备及人员安全。
4管路系统蒸汽管道、蒸汽混合管道、过渡管、减温水管:连接各部件,确保蒸汽顺利传输。
5配套附件包括但不限于双金属温度计、压力表、法兰、衬垫等,确保整个系统的正常运作。
三应用领域减温减压装置在多个行业中扮演着至关重要的角色:
火力发电厂:锅炉产生的过热蒸汽经过减温减压后,可以为汽轮机提供适宜的工作条件,避免因高温高压导致的设备损坏。
化工、轻工、医药、食品加工:这些行业中的许多生产工艺需要使用饱和蒸汽而非过热蒸汽,因为后者可能会由于低传热系数而影响效率。此外,某些特定工艺对蒸汽的压力和温度有严格要求,减温减压装置能够确保符合标准。
其他行业:如石化、纺织、橡胶、造纸、烟草、制药等,也广泛应用减温减压装置以优化生产过程中的能量利用。
四分类方法根据不同的应用场景和技术特性,减温减压装置可以按照以下方式进行分类:
1按结构形式一体式减温减压装置(WY型):将减温和减压功能集成在一个单元内。
分体式减温减压装置(Y-W型):分别独立设置减温和减压组件。
单独的减温装置(W型)或减压装置(Y型):针对特定需求设计。
2按蒸汽参数中温中压减温减压装置:适用于P1≤3.82 MPa,T1≤425℃的情况。
次高压减温减压装置:适用于P1≤5.4 MPa,T1≤485℃的情况。
高温高压减温减压装置:适用于P1≤10 MPa,T1≤540℃的情况。
五性能指标1出口蒸汽流量Q变化范围为30%Q~100%Q,适应多种工况下的调节需求。
2额定出口蒸汽压力P2偏差范围当P2<0.98MPa时,允许偏差为±0.04MPa;
当P2≤3.82MPa时,允许偏差为±0.06MPa;
当P2>3.82MPa时,允许偏差为±0.15MPa。
调节精度不低于2.5级。
3出口蒸汽温度T2必须达到或超过饱和温度。
允许偏差为±5℃。
调节精度不低于2.5级。
4噪音水平正常运行时,距减温减压阀出口中心线同一水平下游一米处测得的噪音音级应不大于85分贝。
六特点优势减压系统:采用双阀座结构,具有较小的不平衡力,大范围内的平稳调节,无卡阻现象。
减温系统:运用文丘里效应加笛管喷嘴的方式,无传动部件,确保减温水充分雾化,喷嘴拆装便捷,易于维护。
模块化设计:对于恶劣工况或特殊蒸汽条件(如小流量、低压力),可以选择分离式的减温或减压方案,灵活性高。
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