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近年来,金属3D打印技术凭借快速成型、定制化个性化制造等优势,为科研院所、高等院校的研究提供了诸多便利,逐渐成为科研教育界的新宠。不过当前,科研人员在实际开展课题项目中,对金属3D打印技术的运用往往面临诸多挑战:
融速科技科研专用产品 高效赋能DED科研效率
面对上述挑战,作为金属增材送丝领域的领先者,融速科技打造了一系列增材制造设备、CAM软件、工艺监控软件、熔池监控相机等科研专用产品,为科研用户DED金属3D打印需求提供创新性制造支持。
01.多激光送丝增材制造设备Laser one
Laser One(L1)是融速科技自主研发的新一代科研级DED激光送丝增材制造设备,搭载自研VEAM多激光同轴送丝打印系统,沉积效率1kg/h,打印粗糙度最高达5μm,打印范围300mm*300mm*350mm,适用于小尺寸、精度要求更高的打印需求。目前,融速科技是国内唯一一家具备激光送丝增材制造量产能力的企业。
L1适配更多科研专业应用场所:设备安全性高,配备全局气密仓,可置换惰性气体,无惧金属氧化;兼容0.8mm—1.2mm直径丝材,丝材利用率100%;设备小型轻量,采取可移动式设计;搭载全闭环精密送丝系统,保证送丝全程稳定丝滑。
02.超集成激光送丝增材系统L1 Lite
L1 Lite 是由融速科技自主研发的独立激光送丝增材系统,由激光驱动箱、激光沉积头和推拉丝系统模块构成,L1 Lite一体化设计整合了冷却水、保护气、激光光路、送丝丝路、电气控制等多个系统,实现水路、气路、丝路、光路、电路等复杂链路全集成,提高设备综合性能的同时,安装简单灵活,使后期的维护和运营变得更简单。
03.电弧增材制造设备AMmake T1
AMmake T1是融速科技专门面向科研机构和高校研发的电弧增材试验平台,支持多达30+种材料工艺包,打印壁厚可低至3.5mm,打印范围500mm*400mm*400mm,适用于中大尺寸、复杂结构的部件打印。设备还能采集13+工艺参数,便于后期生成报告和科研分析。
T1为科研而生,高度契合科研用户多样的研发需求:支持多种工艺数据一键导出;采用L形升降门,隔绝弧光和噪音伤害,270 度观察视角更广阔;独创全仓净化系统,自主研发舱内除尘技术,保护科研人员健康;强大自检体系,保护气体余量不足自动报警;搭载 AMtwin系统,为科研人员动态展现打印过程。
全自研CAM软件
AMpath软件基于全新一代图形引擎内核和AI工艺优化算法,可用于多种增材工艺的切片处理与路径规划等,具备简洁直观的操作界面和高效强大的打印功能,同时整合了区域编辑、路径规划、工艺附着、高效渲染、GPU驱动加速等高级打印功能,让科研人员的3D打印更有效率、更精准。
2.0工艺监控软件
AMtwin是融速科技自研的一款集成化工艺监控平台,可以实时监测产品工艺各项指标数据,以确保科研人员对打印过程进行全方位的监控与管理,多维度监测打印全过程,实时掌握质量和进度。
06.熔池监控相机
融速科技熔池监控相机采用自主研发的高亮度照明技术,可实时远程高清监控增材过程,观察熔池状态,专注质量控制,及时调整参数,提高打印效率。
熔池监控相机拥有蓝光和红外两系列,可分别适用激光增材、电弧增材、焊接、熔覆监控等需求,拥有出色的显示效果,可适应恶劣工况环境,支持二次开发,安装维护灵活,满足科研人员不同DED送丝增材制造场景需求。
优势明显,支撑高校基础研究创新性应用发展
融速科技DED科研专用产品不仅覆盖以上产品,还支持多种金属材料工艺包,为科研人员的金属3D打印技术研究及结果转化带来新的能力提升,助力科学研究更上一层楼。
融速科技DED科研专用产品专为科研而生,整体优势明显:
目前融速科技DED科研专用产品已广泛应用于帝国理工大学、新加坡国立大学、上海交通大学 、西安交通大学、哈尔滨工业大学 、天津大学等国内外科研院所、高校的实验工作中,如开展新材料研发、新结构和新设计验证、3D打印工艺等相关方向科学研究,助力科研快速进展。
融速科技科研专用产品部分打印案例
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关于融速科技
融速科技是一家聚焦金属送丝增材制造领域的高新技术企业, 也是中国领先的金属增材制造解决方案提供商,拥有成熟的激光送丝增材和电弧增材技术,深耕增材装备、打印服务、增材软件三大核心业务板块。赋能工业生产超自动化,为航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电、科研院所等领域用户提供优质的智能制造解决方案和专业的售前、售后服务。
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