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展品评估|2024国际纺织机械展展品技术快讯(三)

来源:世展网 分类:纺织机械行业资讯 2024-10-16 12:15 阅读:917
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2024年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会ITMA ASIA + CITME

2024-10-14-10-18

展会结束

编者按:2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会于2024年10月14-18日在国家会展中心(上海)举办。展会期间,主办方每日组织评估专家撰写纺织装备各专业领域展品的技术快讯,为观众和企业提供最新发展趋势,供业界参考。文章观点仅代表作者本人。

一、化纤机械

长丝后加工设备

概况

国内外高速弹的生产厂商大都参加了本届展会,其中6家企业带了11台样机。2台全自动落筒机,5台高速弹,2台小加弹,2台欧根纱加弹机。加弹机数字化车间运维管控系统1套。空气变形机3家参展商展出了样机。

代表性展品及技术

(1)无锡宏源展示了加弹机数字化车间运维管控系统,通过实体与虚拟模型的映射和交互,收集、累积和分析机台数据,支持机台稳定运行、生产管理和物联网综合管理。

(2)高速弹力丝机

江苏普来德和浙江精工都展出了全自动落筒机,技术特点基本相同,1)采用精密数字卷绕;2)满筒后自动落筒自动生头;3)四层卷绕形式,单面每节16锭。RT-8型机(江苏普来德)配有2道喂入罗拉,可生产单丝,也可以生产花色合股丝。

欧瑞康巴马格和日本TMT用图片和视频展出了全自动落筒机。

JGT1000型机(浙江精工)上届展会已参展,本次展会配合AD-1 DTY自动落筒机器人和AU-1 POY自动上丝机器人继续展出,满筒时落筒机器人同时落下三个锭位(上中下)的丝;POY上丝是加弹车间劳动强度最大的工作,用POY自动上丝机器人上丝,机器代替人。

YJE15-EF型机(浙江越剑)采用导丝盘牵伸机构,保证牵伸稳定,一面增加了氨纶装置,用于生产氨纶包覆花色丝,另一面配有2道导丝盘喂入,用于生产仿棉等花色丝。

TTJK-1000V型机(浙江泰坦)为一台S+Z合股机,配3道喂入罗拉,可进行多股丝的生产。

2台小加弹。YJ900DD型机(浙江越剑)卷绕由三层改进成四层卷绕的形式,整机锭数增加,提升整机产品效率;HYEF-29型机(浙江华裕)增加了氨纶装置,用于生产氨纶包覆花色丝。

(3)空气变形机。

HY-AT6型机(无锡宏源),优化丝道, 保证张力稳定,提升变形效果;采用单锭精密数字卷绕,保证成品丝内外张力一致,提高退绕速度;采用导丝盘喂入装置,超喂系统稳定;双面每节24锭。HLK-A型机(苏州惠龙),单面直立式结构,每节4锭,单锭开停。KC215C型机(浙江凯成),为一款用POY原料生产ATY的设备。

技术发展趋势

自动化智能化水平进一步提高。本届展会2家企业展出了全自动落筒样机,不再是前几届国内宏源独一家,技术进步明显。近年来由于用工成本增加,招工困难等因素,机器换人的POY自动上丝和DTY自动落筒应用将越来越广。

二、  纺纱机械

络筒机

1  概述

本届展会共有包括村田、萨维奥、青岛宏大在内的3家自动络筒机制造商以及包括意大利发达时、凯成、泰和、万事发、浙江展威等在内的21家精密、普通和缝纫线络筒机制造商带来了他们的最新技术成果。

代表性展品及技术

(1)日本村田公司 “Alcone”自动络筒机。在同一机台上集中展示了槽筒式和积极摇臂式两种卷绕方式,可以根据客户需要生产各种形状的松、紧式筒纱,生产灵活性得到提高;模块化的单锭设计、统一的操作面板、醒目的LED指示灯、扩大的机台下空间,使得该机对比上一代产品更易操作、更易清洁和维护,生产效率更高。

(2)意大利萨维奥公司“Proxima”自动络筒机。相比上次展会增加一锭E-Splicer电子捻接器展示,该捻接器采用多电机控制技术全面取代原凸轮传动技术,动作更精准快捷,接头外观和强力更优,是本届展会一个亮点;另外在清纱器上方增加了上捕纱口,减少筒纱回丝附入。

(3)青岛宏大VCRO-PLUS-I细络联自动络筒机。可同时生产4个品种,可为小批量差异化客户提供个性化解决方案;针对莱塞尔等差异化品种的捻接提供最新解决方案。

(4)意大利发达时公司SINCRO PLUS精密络筒机。用于各类纤维的松筒和倒筒。最高速度1750m/min,落筒时间最快15.5秒,可配水雾式空气捻接器和筒纱输送带。据介绍该公司在并纱机上展示的自动换筒机械手和可扩容筒子存储库可用于任何形式的精密络筒机。

(5)泰和TH22Y/凯成KC522/万事发WSF500Y缝纫线络筒机。这三款来自不同厂家的设备均配置了不同特色的全自动放管补管装置,实现对各个锭位空管架的补管,挡车工看台量提高2-3倍。

(6)SIMET SRL公司和东莞展威分别带来一款可采用在线称重方式实现筒纱定重的普通络筒机。

技术发展趋势与建议

从本届展会展品来看,高速、高效、自动化、智能化、数字化、绿色化是络筒持续创新发展的核心。

自动络筒机智能化水平持续升级,借助物联网实现多平台数据共享,纱线质量管理、分析和提升,设备异常情及时处理和预防性维护。通过细纱质量追踪、设备自平衡生产、筒纱跟踪系统和筒纱重量自调整系统等技术,加强自络筒与上下游工序的互联互通,提升全纺纱产业链质量和效率;持续提高络筒机的灵活性和品种适应性,应对不断变化的多样化、小批量生产消费者需求。“不间断卷绕”技术 — 纱线断头打结时筒纱不停止卷绕,一方面可在实现高速、节能、安全的前提下,实现回丝混入极少的高品质多元化筒纱,另一方面配合无槽筒技术的使用,可省去倒松筒工序,尽管国内一直未有展出,但也是值得关注的自动络筒机未来发展趋势之一。

对于精密络筒机和缝纫线络筒机来说,在不断优化卷绕工艺的基础上,将更加注重高速、高精度、网络化和定制化,期待在自动上、下料和成品输送存储技术上出现更多创新,进一步减少这一领域的用工数。

三、织造与准备机械

织造准备设备

概述

本届展会共有来自国内外的17家浆纱机和整经机企业参展,参展产品包括分条整经机、分批整经机、浆纱机车头、浆纱机浆槽、浆丝机浆槽等共11台设备。参展企业数量较上届有所增加,展品数量下降,从参展的情况可以看出展商的积极性较高,但展品突破性技术不多。

代表性展品及技术

本届展会德国卡尔迈耶公司展出了新型四辊浆纱机浆槽和高速分批整经机车头。展出的新型的PROSIZE-Smart size Box——智能浆纱机浆槽,上浆结构采用三辊环抱喷淋式设计,最高速度可到达200m/min。据介绍该设备具备可预测性维护,减少了停机时间,提升运行效率,降低维护成本;同时能够减少10%的浆料消耗和7%蒸汽;该浆槽结构可减少纱线在浆槽内的伸长,提高织造效率。展出的整经机车头在控制系统上进行了优化,技术参数无变化。

国内浆纱机生产企业祥盛宜江智能科技展出了幅宽280cm的浆纱机车头和浆槽,与上届展会无明显变化;盐城荣意来纺机本届展会展出了最高车速180m/min浆纱机车头、分批整经机车头;鑫润纺机也展出了浆纱机车头和浆槽,参展的设备和上届无明显变化。其他参展企业所展示的织造准备类产品基本为过去成熟的产品,新的技术和亮点不多,这也说明了产品的发展没有经过时间的迭代不会有质的发展。

恒天重工本届展会虽没有浆纱机实物展出,但通过三维动画的方式展示了织造准备车间从整经机筒子架的自动挂纱、整经轴自动转运、浆纱机经轴自动上落到织轴自动运输的智能化解决方案,打通了织造准备各工序间的断点。打通断点,加之自动调浆、断纱监测等先进技术的应用,重点解决了织造准备工序中操作工人劳动强度高、工作环境差和对人员技能要求高的问题,改变了传统织造准备工厂的现状,为未来智能化织造准备工厂建设指明了方向。

技术发展趋势与建议

高速高效、节能环保、数字化、自动化、智能化是目前各类产品的总的发展方向,作为传统的纺织类产品,浆纱机的创新主要集中在浆槽工艺结构的变化以及烘筒蒸汽的利用上。如何节能降耗、减少浆料消耗,实现高速高产,以及改善工厂工作环境、降低操作者劳动强度、减少对人的依赖是纺织企业的需求,也是设备制造企业为之奋斗的目标。随着人力资源成本的提升,高度自动化、智能化的现代化工厂所需的自动化和智能化设备是未来纺机企业创新发展的方向。

四、针织机械

圆纬机

概述

本届展会,来自德国、意大利、新加坡、台湾和中国的45家厂商,共展出各类圆型纬编针织机共79台。

代表性展品及技术

(1) 智能化检测与控制

展出的圆纬机有不少都采用了电脑程序控制的伺服送纱与伺服卷布。惠安金天梭的双面调线移圈提花机,每路下针的压针高度由电脑程序控制可单独调节,精度达0.02mm,减少了调机时间,提高了布面质量。福建永力泰、厦门立圣丰、浙江日发等多家企业展出的圆纬机都安装了布面疵点在线检测装置,通过摄像头采集布面图像,经开发的算法识别疵点,目前该装置能够识别编织基本组织的破洞、长漏针等常见较为简单的疵点。

台湾凹凸公司的单面多针道开幅机,安装了两套布面疵点在线检测装置,一套在针筒下方布筒内,另一套在开幅后卷布前。还配置了伺服送纱、纱线张力检测、自动中心调整、自动卷布机(变伺服卷布、自动推布、自动裁布),最后通过无人搬运车将布卷自动搬运至电子布架。由于针织全流程的智能化检测与控制,使该机达到了40转/分的高速(筒径32英寸、机号E28、路数96)。

(2) 高机号细针距

在展出的79台圆纬机中,机号≥E36的有25台,占比31.6%。如晋江宏基的E54单面多针道开幅机,厦门全兴龙、泉州纬龙的E50双面多针道开幅机,江苏润山、晋江恒威的E28电脑移圈提花机等,尤其是电脑移圈提花机机号的提高反映了机器的制造精度及整机配合的进步。

(3) 特色针织技术

德国德乐公司的移圈提花机,可提供针筒(E14或E16)及针盘(E28或E32)配置,增加花型应用范围。单双面针法组合,增强花型丰富度,在面料透气性、延伸度、及舒适性等方面得以极大提升。在运动面料及服装方面创新性开发了应用适应体型技术。

福建佰源的电脑罗纹提花机,下针电子选针,每路上针全出针,可以编织布面凹凸感的提花面料。

连云港元丰的割圈长毛绒机,可以编织三层毛高的长毛绒产品。

凹凸:双两面移圈自动变色电脑提花机,机号E14,筒径20″,

16路,借鉴了横机的技术,上下提花、上下移圈,下摆罗纹与大身无缝连接。

(4)大筒径与多路:目前的圆纬机针筒直径多为34和38英寸,大筒径的坯布可用于生产家纺产品,如福建兴纺的46英寸双面多针道开幅机等。多路有利于提高生产效率,如泉州恒烨的42英寸252路单面多针道开幅机,每英寸筒径高达6路。

技术发展趋势与建议

一是智能化检测与控制水平进一步提高,以减少甚至取代人工并提高织物质量。二是高机号机器的运行速度与稳定性以及布面质量进一步提高。三是开发有特色的编织技术及其相关的编织系统。

五、印染机械

数码喷墨印花机

概述

本届国际纺织机械展览会染整机械在H5和H6馆展出。H5馆参展商共计247家,其中印花、数码印花机械(第9类产品)参展商128家;H6馆参展商共计268家,其中印花、数码印花机械(第9类产品)参展商7家。

代表性展品及技术

浙江海印公司的single-pass印花机,通过几年来持续不断的应用和改进,已经能使活性和分散直喷印花的花形适应性,从原来的40%提高至95%以上,推进了该机型直喷印花的应用;

深圳弘美公司的圆网+Single Pass可在数码花型基础上叠加金银浆、珠光浆、胶浆等特殊效果,为花型开发带来更多可能性;设备支持使用圆网进行大幅面底色、渐变色印花,能够弥补纯数码印花的花型局限性。

绍兴活络智能公司展出的上浆、喷印、圆网一体机,利用圆网上浆,做到边上浆边打印,然后用圆网再套印大块面底色,不但减少了生产工序,节约了能源,还使得色彩饱和度增加,渗透性好,和常规上浆方式相比,在线上浆总成本能够减少0.3-0.5元/米。

技术发展趋势与建议

随着设备搭载喷头技术的改进、制造精度的提高、控制软件和板卡的不断迭代升级,扫描式数码印花机可搭载的喷头越来越多,设备越来越大型化,速度越来越快。佛山德普公司和武汉亿力公司,已有最多可搭载120个京瓷喷头的数码印花机,大大满足了市场的需求。

数码印花软件的开发,对色彩控制更加精准、智能化程度和云互联能力更高。使得数码印花的应用更加方便快捷。像杭州宏华公司的软打样技术,已经能够达到生产实物与电脑调图样稿基本一致,可以省却大量的打样成本。

六、非织造布机械

后整理生产线

1 概况

在本届展会上非织造布后整理生产线以其创新技术和高效性能吸引了众多参观者的目光。后整理生产线是非织造布提升非织造布功能性指标的工艺装备。尤其在当前不断出现新材料的情况下,非织造布后整理生产线创新亮点本届展会有突出的表现。

2 代表性产品及技术

德国BRüCKNER布鲁克纳纺织机械在节能降耗方面取得了显著进步,其新一代非织造布烘燥、复合生产线比上一代节能超过50%,大幅降低了用户生产成本。

英国Reliant利铼机械展出了适用于多种材料的复合、涂层、层压、热熔等后整理生产线,包括蜂窝板、玻纤、碳纤、芳纶等,展现了非织造布后整理的多样化应用。

博路威机械(江苏)展出的纺粘非织造布高速分切机,具备高精度、宽幅适应能力和智能化操作的特点。

江苏远华轻化装备展出的碳纤维、玻璃纤维热压平板复合连续后整理线,通过特殊的加热加压工艺,实现了高效能的生产。

无锡鑫都机械和前洲兴华机械展出的涂成复合机,门幅可达5600mm,涂层控胶精度达到±0.1mm,显示了涂层技术的高精度控制。

江阴利能机械展出的非织造布轧光机,采用不同种类辊组合,实现了压薄如纸、表面平滑的非织造布,是动力电池隔膜生产的关键装备。

3 发展趋势

本届展会上一个突出的新理念,即根据用户生产线需求创新配置独立单元机模式。这种模式允许将后整理生产线拆分为独立的、可替换的单元机,根据不同的生产要求组合成不同功能的后整理生产线。这种灵活的生产线设计,为用户提供了更加个性化和经济高效的解决方案,特别是在应对生产淡旺季、小批量订单和特殊工艺要求时,能够显著降低一次性投资成本。这一创新理念受到了参展商和用户的广泛好评,为非织造布后整理装备的未来发展提供了新的方向。

七、纺织器材

钢筘

本届展会无梭织机用筘国内外参展商约9家,其中国外展商1家。展品以喷气织机用异形筘为主。

日本高山钢筘推出新产品——钩筘,是为保证经纱规则排列而使用于并经工序的一种筘,与半自动分绞装置一起使用。钩筘有平齿型(上端分绞)和圆针型(下端分绞)。通过精确的分绞方式,可对经轴纱线进行有序的分层排列。所有种类的纱线都可以进行分绞,亦可广泛用于产业用布资材领域。

和嘉制造的异形筘为420J2马氏体不锈钢,筘片最薄为0.12 mm。筘密度最大为370齿/(10 cm),适应玻纤电子布及单丝10D,15D,20D的消光、半消光醋酸丝、牛奶丝、天丝等纱线的织造。

绍兴水富首推长丝加捻(不上浆)专用异形筘,是为国产280型喷气织机织造人棉/天丝加捻、铜氨丝/人棉、锦纶/天丝加捻等高难度品种织造而配备。其精确设计的异形筘空间率(棉和化纤的兼顾性)和理想的气流风速值,确保布面风格达到设计要求。

本届国内外展商展出的异形筘、平筘整体外观水平、耐磨性、节能减排等方面均有所提高,尤其是国内产品已接近高质量水准。应加快适合筘片新材料的研究,但在热处理及防腐蚀处理方面还要进一步提高其稳定性和可靠性。钢筘密度力争向棉织物380齿/(10 cm)、化纤40齿/cm顶端高密迈进。准备机械及工业特殊用金属异形筘要根据装备的进步发展,不断开发及进行技术储备新产品,研究改进适用性和耐磨性。

钢片综、塑料综(胶片综)与综框

咸阳德瑞特开发的定高综片,用于VTR32型双剑杆提花机等,可完全替代进口。定高综片适用于提花割绒面料。提花花型图案立体感强、绒毛密度高。

常州磊业在420J2不锈钢系列钢片综中,研发创新综耳改进及综眼部位涂镀陶瓷新技术,表面显微硬度达850 HV0.2以上,适应玻纤、消光丝等纤维的织造。

江苏永固(亿泓综丝)塑料综已在智能工厂全自动生产,高精度超薄产品已适用织造化纤单丝7D,具有时效性和稳定性。

江苏玉龙神新推全碳纤维综框,抗拉强度比复合铝合金综框提高4倍,可达850 MPa~1000 MPa,产出质量轻。

本届展会综框主要是在材料应用、提高耐磨性和使用寿命上有所作为。需特别注意的是碳纤维综框生产成本高,应用推广在普通织造中有难度,还可能产生材料变形,尤其与金属配件结合处热胀冷缩,对温度变化敏感,产品颜色对操作工的影响等问题。

八、纺织企业自动化和信息化

纺织自动化技术

1 概况

本届展会上,自动化产品吸引了众多行业观众的目光。自动化及系统产品从智能检测、控制系统、高效驱动和执行等方面,全控制链路地清晰展示了自动化在纺织机械行业应用的前沿科技成果与创新融合。

2 代表性展品及技术

在线检测方面,江苏格罗瑞的AI视觉断纱断丝检测利用AI识别算法和图像处理,实现丝锭状态实时监测;康立科技的气圈传感器监控纱线气圈转速反映单锭锭速,直捻机的断纱检测装置等体现出技术创新。

控制系统方面,信捷电气的XSF5系列以太网刀片式PLC,小巧实用,节省空间,扩展性强;四川零点自动化的E547H基于IEC61449标准的国产商用PLC,采用IT/OT融合编程,支持软硬解耦和动态重配置,形成技术突破。

驱动与电机方面,伦茨公司的C430经济型运动控制器适用6轴控制,1ms任务周期,通讯协议灵活切换,可用FAST算法工艺包;上海鸣志的快速响应盘式电机最大转速6000r/min,最大加速度460000o/s2,展示了适应行业特点的灵活性和经济性。

机器人应用方面,微埃智能的投纱机器人在限流仓等位置采用视觉检测,减少了误判率40%,大幅提高了效率;安徽凌坤智能自主导航式智能移动机器人基于激光、视觉等多传感器融合的SLAM先进技术,可精准定位精度可达毫米级,自主导航、自主避障、智能集群调度。

智能物流方面, 北自科技的IntelliTwin智能物流数字孪生系统通过数字孪生技术与智能物流融合,实现间物流产线三维可视化监控与虚实交互的自动化生产作业、装备及产线故障诊断与预测、生产作业策略自适应调度优化,从而实现复杂物流装备全生命周期的智能管控。

3 发展趋势

本届展会的纺织机械自动化技术体现出未来将朝着智能化深度融合的方向发展,设备将具备更强的自主决策能力。传感器采集数据将通过更加智能的算法分析处理,控制器能够根据实时情况自动调整设备参数,实现生产过程的自我优化。机器人的应用将遍布各工序和场景,人机协作将成为纺织生产的重要模式。大数据和云计算技术将在纺织机械行业发挥重要作用。以上技术发展趋势有望推动纺织机械行业迈向更高的发展阶段,为纺织产业的转型升级持续注入强大动力。

本文中涉及的相关技术资料均来自参展商提供的公开材料,我们尊重文中专家的观点,但不代表主编单位的立场。主编单位无法对报告中涉及的产品所含专利、著作、商标的使用情况做出判断,也无法界定其权属。我们反对任何形式的侵权行为。由于水平和时间有限,展品评估可能有所遗漏,观点亦可能有所不妥,请指正。

(编辑:钱玉 翟薇)

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