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锐芯微电子 机器视觉创新产品TOP【SupX1008】
supX1008是二维CMOS X射线平板探测器,具有高分辨率、宽动态范围、低噪声和精细像素等优点。产品结构紧凑,技术性能优良,易于集成,能适应不同的工作环境。被广泛应用于高端SMT、电池等产品的X射线成像无损检测中。针对工业应用领域对可靠性以及长期稳定性的要求,锐芯微加入了自有的CMOS抗辐照设计以及工艺,极具首创性。
针对TFT平板探测器以及常规CMOS平板探测器,锐芯微通过自己十多年积累下来的技术主要从以下三点上对传统技术进行了优化:
1. 像素尺寸做到了行业内最小的48um,在全分辨率下可以达到最高30fps的数据输出,为行业内分辨率最高的动态平板。解决了常规多晶硅TFT平板探测器像素物理限制问题,有利于X射线无损检测机器的小型化发展,并可以检测到更小尺寸的内部缺陷。
2. 首创性,将工业CMOS平板探测器抗辐照能力提高至20000Gy以上,为常规CMOS工艺的10倍以上,大大延长探测器使用寿命,降低用户长期使用成本。
3. 经过生产工艺的优化,成本相对于国外产品下降30%以上,有效降低了客户使用成本。
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巨哥科技 发布光路调制激光光束分析系统
近日,巨哥科技最新推出光路调制光束分析系统,可以自动扫描光束的不同截面位置进行测量,快速准确获得各个重要参数。整套光束质量分析系统由激光光束分析仪MAGRay、运动机构、光路、控制器和软件组成,可对0.4~20μm或更宽波长区间的激光进行成像和分析。光路调制器内部采用反射式光路,设计紧凑的同时将有效行程扩展至两倍,扫描距离超过200mm。运动机构使用直线导轨移动结构,重复定位精度好于0.05mm。控制相机在不同位置扫描,记录三维空间的光斑能量分布,通过软件可以快速得到各类光束信息。可配备中性滤光片,适应不同功率的激光。
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华睿科技 3000pro系列AI读码器上市
近日,华睿科技推出全新160万像素3000pro系列AI读码器R3016PMG,该系列产品覆盖07mm和16mm焦距,手动调焦,搭载高性能深度学习嵌入式平台,带来更高效稳定的解码性能,满足3C、锂电、光伏、仓储、医药、食品等多个行业的广泛需求。内置华睿科技自研AI解码算法,实现了同级产品中超低解码耗时,最大读取速度50个/秒;拍摄帧率高达60帧/秒,支持最高3m/s的高运行速度解码;超小尺寸机身,能轻松安装嵌入极狭小空间;红绿双色结果指示灯,直观显示解码状态;可选非偏振或偏振机型。
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埃科 新品揭秘更易用的UA系列相机
近日,埃科光电推出新品UA系列相机,除具备体积小巧、高效全能、灵活配置等特点外,相机内部还集成了丰富的ISP算法,并针对图像色彩效果做出了进一步升级,为客户带来更卓越的使用体验。UA系列相机均植入优秀的埃科专利Demosaic算法,通过专用的RGB插值技术,将RAW格式的图像数据转换为RGB或YUV格式,能有效减弱常规插值算法引入的图像边界格点、伪彩等算法缺陷,于细微之处见真章,还原最准确的图像颜色与被摄物体细节。升级后的相机更加适用于PCB检测、FPD检测、医学成像这类对色彩、图像质量要求极高的领域。
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贝特威自动化
从物流到质检
赋能汽车轮胎行业全产业链提质增效
根据报告显示,车业是中国国民经济的支柱性产业。汽车销售额占社会零售总额比重达到10%。轮胎物流则是关乎整车生产制造以及汽后全产业链,市场空间巨大。加之电商渗透,新零售需求增加,故而一体化的供应链服务也是轮胎制造企业的制胜之法。轮胎行业视觉检测是汽车产业链中的重要环节,随着汽车保有量的增加和交通安全意识的提高,轮胎检测市场呈现出良好的发展前景。轮胎检测主要包括字符识别、尺寸测量、轮胎磨损及轮胎结构等方面的检测,旨在确保轮胎的安全性和性能。
市场驱动因素1:汽车保有量增加
随着经济的发展和人民生活水平的提高,汽车保有量不断增加,推动了轮胎检测市场的需求。
市场驱动因素2:交通安全意识提高
轮胎是汽车行驶过程中与地面直接接触的部分,其安全性直接关系到驾驶员和乘客的生命安全。交通安全意识的提高促使人们更加重视轮胎的检测和维护。
市场驱动因素3:政府监管力度加大
为了提高道路交通安全水平,政府对轮胎检测的要求越来越高,推动了轮胎检测行业的发展。
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视觉应用场景
OCR读码:读取轮胎的表面字符,包括:字符,二维码等,进行识别;
尺寸测量:测量轮胎的外观尺寸大小,以及内廓的尺寸;
外观缺陷检测:检测轮胎的划痕有无,划痕大小,凹坑有无及大小等;
花纹检测胎纹识别:检测花纹形状,及深度,胎纹的识别等。
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轮胎自动DOT读码识别应用
应用背景
在轮胎生产过程中,每个轮胎都会被打上一系列的编码,包括轮胎型号、生产日期、生产批次等信息。传统的人工读码方式需要依靠人眼进行识别,效率低下且容易出错。而利用 OCR技术 ,可以将轮胎上的编码信息通过摄像头或扫描仪进行拍摄或扫描,然后通过OCR算法进行图像处理和字符识别,最终将编码信息转化为可读的文本。
检测对象
DOT/读码检测可以帮助轮胎制造商和质检人员快速准确地识别轮胎上的编码信息,提高生产效率和质量控制水平。
自动识别难点与卡点
专用硫化标签码高度小;
人工搬运造成条码污损;
标签二维码易产生变形褶皱;
DOT字符种类多样、对比度低。
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客户案例:顺丰DHL供应链
米其林轮胎自动识别项目
项目构成
由固定架、运动机构、智能高速读码器、3D线扫相机及视觉控制系统等部分组成,能够自动读取轮胎上表面条形码、侧面二维码、下表面Dot,数据自动存储,并能够将轮胎数据上传客户数据库等功能。
技术参数
产品尺寸:轮胎直径<900mm;
轮胎读取速度:11个/1min;
精度:80.2um(Z向)、78.7um(X方向) 、189.5um(Y方向)。
客户痛点及项目难点
轮胎上表面条形码读取;
轮胎侧面二维码读取,满足设定范围;
轮胎DOT读取周期数;
轮胎DOT是否属于所需年份,年份可设;
仓库轮胎样式600多,高峰时期每天操作量六万条。
视觉检测流程
检测效果图
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