【演讲主题】引3D打印入模具制造：关注设计性能、实现效率提高

   导语

       降本、提质、增效的实践是模具企业持续提升竞争力的不二法门，3D打印（增材制造）则是模具制造业界降本增效的关键技术。近年来，随着3D打印设备和材料的成本下降，3D打印在模具制造的随行水路镶嵌件的制造、快速样件的制作等已经开始广泛应用。那么3D打印在模具行业的最新技术有哪些？最新的应用案例有哪些？本届3D打印模具应用论坛将前沿的3D打印技术在模具行业的应用与案例分享，助力模具企业破局技术瓶颈，促进模具产业转型升级。

论坛日期：8月28日

论坛地点：深圳国际会展中心（宝安新馆）13号展馆

演讲主题

引3D打印入模具制造：关注设计性能、实现效率提高

嘉宾介绍

柳艳飞

增材制造项目总监

苏州天弘激光股份有限公司

长期从事增材制造、金属3D打印技术的研究，现主要负责金属3D打印市场新品研发。

内容摘要

一、模具行业的重要性及其面临的挑战，如高精度、高效率、复杂结构制造等难题。

二、金属3D打印技术及优势概述

三、天弘激光金属3D打印在模具行业的应用案例

四、金属3D打印面临的挑战与解决方案

五、天弘激光公司简介

机构介绍

苏州天弘激光股份有限公司，成立于2001年，是一家专注于工业数字化智能装备研发、制造与服务的企业。公司以激光技术为核心，结合增材技术的具体需求，为客户提供个性化综合解决方案。近年来，随着3D打印设备需求的不断扩大，天弘激光不断加强技术革新。为了保持领先地位，公司积极投入研发，不断推出具有创新性的产品和服务。通过引进先进的生产设备和技术，提升产品质量和生产效率，满足市场对高品质、高性能产品的需求。

 为了加强科技创新能力，天弘激光联合浙江大学、苏州大学、浙江工业大学等高校院所，开展前瞻性基础研究和产学研合作。这种合作模式不仅促进了科研成果的转化和应用，还为公司提供了源源不断的创新动力。天弘激光创建了“江苏省工程技术研究中心”和“江苏省企业研究生工作站”等科研设施，同时承担了多项国家创新基金项目、“863”项目、省科技支撑项目、省成果转化项目、市科技计划项目等科技项目。不仅体现了公司在行业内的领先地位，也展示了其在科技创新方面的卓越实力。通过这些努力，天弘激光为实现可持续化发展目标奠定了深厚的基础，并将产品广泛应用于航空航天、医疗齿科、工业模具、船舶、科研教育、文化创意、鞋业、新能源、3C半导体、汽车零部件等行业。

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时间｜8月28日

地点｜深圳国际会展中心（宝安新馆）13号馆