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AVL丨双电桥轴间载荷转移、防滑控制等在商用车上的应用
商用车,多桥,多电机,多挡位,控制,软件
研究背景:
伴随着汽车动力总成的电气化革命,重型商用车(比如重卡)也逐步采用混动驱动,或者纯电驱动方式。随之而来的,集中式驱动系统也在向着分布式驱动系统架构进行转变,在减少传动构件和优化空间布局的同时,能够提升车辆的经济性,动力性和操稳性。这些变革给使用多电驱桥(多电机)的重型商用车车型也带来了控制上的挑战和潜力。
工程问题:
对于多电驱桥(多电机,多挡位)驱动的重型商用车,
- 如何通过对多电驱桥的控制,保证车辆的最优经济性
- 如何通过对多电驱桥的控制,发挥车辆的最佳动力性
- 如何通过对多电驱桥的控制,提升车辆的操控稳定性
- 如何将经济性,动力性和操控稳定性进行协调控制
- 如何对多桥多电机,多挡位的组合在不同工况下进行算法寻优和最佳场景控制
- 如何利用好虚拟开发以减少实车测试和标定的投入?
研究方法:
- 车辆动力学模型,控制理论,寻优算法理论等
工程方法:
- 使用虚拟仿真环境进行车辆和环境建模(Plant model)
- 控制算法软件建模(Control Software)
- 结合了车辆环境和控制算法的MiL/SiL在环测试
- 使用仿真计算工具进行多边界条件下的变量寻优
- 使用的工具包括AVL Cruise M,AVL VSM,Matlab Simulink 等
区别于普通的重型商用车的单电驱桥控制,AVL提供双电驱桥(双电机,多挡位)驱动的控制解决方案,
,可以拓展到多电驱桥(多电机,多挡位),甚至是左右电机的分布式驱动。
独特性 / 主要技术:
- 双(多)桥基于动态载荷的扭矩分配
- 双(多)桥车辆驱动防滑
- 双(多)桥车辆制动回馈的防滑
- 双(多)桥纵向电子差速锁保护
- 双(多)桥最优扭矩分配和挡位选择
- 双(多)桥分布式驱动扭矩矢量控制
对于重型商用车双(多)桥驱动系统:
- 基于动态载荷的扭矩分配可以提升车辆动力性
- 最优扭矩分配和挡位选择可以提升车辆经济性
- 车辆驱动和制动回馈防滑,电子差速锁保护可以提升车辆动力性和操稳性
AVL提供多电驱桥(多电机,多挡位)驱动的控制软件解决方案,可以从动力,经济,操稳等多个维度提升车辆性能。
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