新中式服装爆火,定位数码印花机一机难求!但数码定位印花品控问题需要被探讨!

来源:世展网 分类:纺织机械行业资讯 2024-05-07 18:29 阅读:9967
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这两年,新中式风格的服装在各大电商平台畅销,随之带来一系列新中式相关的面料、设备的红利增长期。数码印花方面,特别是去年年底到现在,以宏华为代表的定位数码印花机供不应求!

但是,被广泛应用于新中式风格服装的数码定位印花工艺优缺点明显,成品品质的检验也还未有相关标准。今天我们就来研究一下数码定位印花品控问题。

摘要:数码定位印花生产工艺要求高,面料损耗较大。从工艺流程入手,精准分析产生损耗的原因并提出相应解决对策,是提高数码定位印花品质及企业减负的有效途径。

引言

数码印花具有操作简便、色彩和层次表现力强、精度高的特点,其图案能够很好地满足数码印花喷印的要求。数码定位印花一般多用于服装上,目的是为了增加服装的美感和表现风格,满足设计的需要,创造更多的附加值。根据某直喷式数码印花公司2018年第三、四季度的订单数据表明,定位印花占总数码印花订单比例已逾50%。

1.数码定位印花概述

1.1 数码定位印花的应用及分类从图案来源来看,数码印花在现代服装版型中的类型很多,主要包括模拟传统手工艺图案、大自然仿真图案、花卉图案、抽象图案和渐变渲染图案等。按照图案可分为以下:(1)呈现几何对称花型。即以对称轴为中心镜像对称,如左右对称,前后对称,也有以原点为中心对称。(2)效果花型。即无固定形状,无法正常分色,无法进行实色印制的印花图案,如图2中的荧光绿渐变定位花、图6混款云彩效果定位花。(3)其他特殊部位定位花型。如图1后中腰臀线定位,图2前中定位镜像定位,胸围处整圈定位,图4前中位置定位及图6左胸云彩花定位和图。定位印花被广泛用于各类成衣设计中。服装要求定位剪裁,因此,对印花间的距离和白边的距离有要求,一般多为纬向裁,所以对留白边的距离和花与花间的距离有准确的规定。定位花是指在布面按指定的位置和花型来印花,这样做成衣服了就可以使衣服的图案样式统一,达到一致的设计效果。定位印花按照定位印花前织物的形态, 比较常见的可分为布匹定位印花、裁片定位印花和成衣定位印花。数码定位印花从定位处理流程上来看,分为以下两种情况:(1)图案定位印花单独或一组花型,可根据设计需要将其置于不同服装款式中特定位置。即印花图稿本身按定位印花设计,印花图案设计阶段已包含定位效果。通常需将印花图案置于大货唛架特定位置即可形成定位效果(如图1、图2)。(2)套板定位印花在完整循环的匹印花型上以服装纸样套取对应位置的部分花型进行重新排版。这种情况对印花工厂图稿处理技术要求偏高,通常将重新排版后的印花花型结合大货唛架排出新的定位印花花型(图3);即后期成衣定位效果与印花品质密切相关。1.2 数码定位印花生产流程数码定位印花生产中需特别留意定位印花的位置,所有定位印花在做货前必须要求客户提供裁片排版图用于放置及核对印花位置(流程见图5)。

2.数码定位印花的品质问题

及成因分析

定位印花的品质控制重点,在开发阶段的图稿处理及大货生产工艺处理。在数码定位印花的实际生产过程中,品质问题主要集中在定位花颜色匹配性问题,图案连续性问题和版位尺寸控制问题三个方面。2.1 数码定位印花的颜色匹配性问题定位印花的颜色匹配问题主要是各定位裁片之间颜色要一致,同款成衣需同时下单安排生产,确保批差最小。特别需留意一些效果花(如图6)尤其需注意色差控制。其中最难以控制的是直喷式数码印花底色与染色净色匹配性问题,这一难题到目前仍未得到很好解决。2.2 数码印花图案连续性问题印花图案的连续性主要表现在印花图形缺位、变形等。缺位有两种情况,一种是图像处理上的失误,定位不准确导致图案不完整、花位偏移;另一种情况与底布有关,一般发生在布边,如布封突然变窄、卷边,导致印花花型不能完整呈现在整个幅宽范围内,错位指印花花型不对称。变形是指印花图案发生扭曲形变,这些问题较多与底布、水洗、定型工艺有关,对这些工序缺乏有效合理控制导致印花图案产生形变。2.3 数码定位印花的版位尺寸问题数码定位印花除了留意印花本身尺寸外,还需留意控制定位印花版高尺寸。影响定位印花版高尺寸的因素有:软件尺寸度量误差、底布回缩率影响、后整理、图案放码问题。2.3.1 软件尺寸度量误差如客户制版软件与印花厂的图像处理软件转化时会出现尺寸的轻微偏差。这种偏差一般对大尺寸印花影响有限,但对于小尺寸印花影响会更为明显。2.3.2 胚布回缩率回缩率跟环境及布种有关。如高温高湿条件下,回缩率变化会比较大;再如纬编布种的回缩率比经编布种更大、更不稳定。对底布回缩率的准确测定及提早处理,是消除定位印花版位问题的关键。2.3.3 后整理后整定型温度及拉伸力度控制对布面及印花图案尺寸影响很大,版位花尤其要特别留意实时控制版位尺寸及预计回缩量。不同布种不同印花的拉伸力度和速度需提前调试。所有定位印花定型后需经过隔夜冷却回缩,待尺寸稳定后才能过验布机包装2.3.4 图案放码问题很多版位花都被要求放码。放码有两种情况,一种是有固定花型的定点定位按比例缩放,另一种是无固定花型的按花型与款式效果缩放。如图4连身衣款式按花型居中于前幅,左右对称,随着码数加大,需保持印花相对位置不变,前中杯印花图案尺寸也会相应放大。

3.提升数码定位印花品质的途径

3.1 统一软件,减小误差,提升软件兼容性使用兼容性较好,精度较高的正版图像处理软件,尽量使用与客户同款图像处理软件,并通过人工校验纠错,减小尺寸误差。3.2 控制底布品质,稳定技术参数尽量开发规格比较稳定的胚布供应商,对于不同供应商,不同批次的底布需进行单独缩率测试,提取相对有代表性的缩率数据用于后续印花图案缩放。另外,必须注意,对于排满幅的定位印花,由于客户排版位花主要目的一是设计款式需要,二是节省面料,对于很多版位花都会尽可能排满幅(如图6),所以一定要挑选实用布封足够的布卷做货。3.3 结合面料及工艺对印花图案进行合理放缩纺织面料经高温打印,蒸化水洗及高温定型后会发生经向纬向回缩。因此,需尽量保持各工艺环节条件恒定,以便同一件成衣上的定位印花保持一致性。而且在打印定位印花图案前需考虑到相应缩率。如图4中的定位印花面料的纵向缩率在5%左右,定位印花排版版高为50cm。那么此印花版高需加放2.5cm 左右,左右各加1cm左右,并且这种加放会在印花图案基础上进行整体延伸。3.4 加强大货生产环节统筹安排大货生产统筹可分为前段控制、中期控制及后期处理三个阶段。(1)前段控制收到客户大货下单计划时需提醒客户配套使用的印花面料要统一下单。如遇上印花底色与净色配套,正常来说,必须先等印花颜色批核后再让净色跟印花颜色染色。另外,必需预算足量的损耗,因为版位印花补数是件很麻烦的事情。(2)中期控制统筹人员对配套版位花作好特别标示,各工序负责人根据标示统一安排加工处理。如成衣需配套的面料定位印花会尽量安排同一时段打印,同一时间进蒸箱或同缸洗水、定型。按客户要求设置版位分隔形式,如版位线粗细及颜色以便于于客户控制成衣裁剪及车缝工艺,降低面料损耗。(3)后期处理可通过定型机处理,特别是把尺寸偏小的花型图案拉大,但需特别留意使用定型机拉伸图案有可能会让印花图案产生变形。对于有瑕疵的定位印花可标记好品质问题并核查成衣款式,建议用于领条、流苏,或其他对成衣品质影响较小的拼接部位。对于出现缸差的成品需要分卷打包,并按缸差标记,绝不能让缸差的定位印花成品混在一起,会造成制衣厂严重的工作负担。

4.结论

数码定位印花由于能够表达独特设计效果而受到服装设计师的热捧,其市场需求越来越旺盛。数码定位印花品质影响因素较多,但相对于其他传统定位印花来说,其生产流程较为简单,品质较容易控制,改善成本相对低廉且见效快。因此,改善数码定位印花品质,应从加强各个工艺流程的细节把控开始。随着印花工艺的发展,计算机控制精度的进一步改善,数码定位印花的品质必然会不断得到提高。

来源:广东纺织助剂行业协会欢迎大家参加由印花社举办的2024新中式服装峰会暨品牌供应链对接会

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