SiC陶瓷粉体高温氧化对DLP 3D打印用SiC浆料固化性能的影响

SiC具有高强度、低密度、耐高温等诸多优异性能，是一种重要的结构陶瓷材料，被认为能在下一代航空发动机、航空反射镜镜坯、半导体零部件等诸多领域发挥巨大价值。然而，现有方法制备SiC陶瓷需要依赖模具，部分特别复杂SiC陶瓷甚至难以制备，这大大限制了其进一步应用。

▲陶瓷材料增材制造技术

近些年，增材制造技术的发展为复杂结构SiC陶瓷的制备提供了可能性。数字光处理 (DLP) 作为一种光固化增材制造工艺，具有很高的成形精度和成形质量，被广泛运用于生物支架、电子元器件、机械耐热结构件等精密陶瓷件的加工领域。虽然氧化物陶瓷的DLP制备比较成熟，但是SiC等非氧化陶瓷的DLP制造依然存在困难，主要难点在于：相比于各类氧化物陶瓷，非氧化物SiC陶瓷对紫外光具有更高的折射率和吸光度。因此，在DLP成形过程中紫外光被大量反射、散射和吸收，导致浆料固化深度低难以固化成形。

高温氧化能够使SiC粉体表面形成低折射率和低吸光度的SiO₂壳层，有效降低DLP过程中紫外光能量的损失，大幅提高SiC浆料的固化深度，是SiC粉体的一种很好的改性方法。

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