万格机械 | 滴液化液打样DOS&DY一体染整实验室设备，为染厂大货生产一次成功率提高到90%以上！

染厂的化验室为客户提供确认颜色板样的同时为大生产提供准确、可靠的配方。准确的配方直接影响大生产成本的高低和交货时间是否及时。染厂实验室打样是一门对操作准确性有着较高要求的技术性工作，传统的打样设备对人员的素质和熟练程度要求很高，其准确度除了与材料（包括：布、染料、助剂）及打样水质、温度等因素有关外，还与印染厂化验室设备及打样员的操作方法有着密切的关系。随着人工成本的升高以及行业竞争的愈加激烈，实现“染色一次成功”是最直接、最有效的节能减排措施，是染厂利润的核心所在，也是提高产品质量，实现快速交货的系统工程。

佛山市万格机械科技有限公司是一家集研发、生产、销售智能印染机械的专业性科技公司。公司致力于智能、环保绿色印染机械。公司投入巨资经过几年不断研发和完善，现已推出实验室智能化数字化革命性产品 ，集滴液化液和打样于一体的DOS&DYE打样设备，为染厂大货生产的一次成功率提高到90%以上，减少人工成本50%，减少打样时间50%，真正帮助染厂节能降耗，增加产能。

实验室智能化数字化革命性产品DOS&DYE一体机

1

滴液机DO—独有母液自动稀释功能

产品特性

1. 广口母液瓶，易于化液站化料。

2. 防沉淀系统，母液双向磁棒搅拌，可调速。

3. 耐用的双密封不锈钢针管，滴定精度温定，染色重现性更高。

4. 伺服控制，定位精准、滴液快速。

5. 计量采用重量体积双重法，滴液快速。

6. 独立针管滴液，无需滴定前清洗，避免交叉污染，效率提高40%。

7. 系统智能选择同一染料高精度浓度母液滴定。

8. 助剂和补水功能自动选择，染浴的总量准确。

9. 滴液数据记录管理，可追踪溯源。

10. 无需输送装置运送杯盘，减少机械故障。

11. 母液消耗量在线监控，母液存储量自动更新。

12. 四周安全光幕保护，保护机械运转及操作人员安全。

系统说明

1. 电器和气动元件采用进口品牌，保护设备的稳定性和可靠性。

2. 模块化设计，扩展性佳，维护成本低。

3. 自主研发的操作系统，采用Windows中文界面，简单易学，操作人性化。

4. 开放性通讯协议，与电脑配色和ERP系统无缝连接，实现物联互联的生态连接。

5. 可选配自主研发的“实验室智能配色系统”进行智能修色和精益配色。

产品规格

2

化液滴液一体机DOS

产品特性

1. 自动化料功能说明

2. 全自动化料和稀释，智能更新有效期和化液量。

3. 过期或消耗完的染液被自动化好的染液替代。

4. 旋转式化料站，效率高。

5. 化料程式和温度可按需设定，不同染料可设定不同的化料程式和温度。

6. 化料程式可设定加入助剂（促进溶解）并精确补水。

7. 新母液化料完成后针管自动校准。

8. 过期或消耗完的母液瓶自动清洗干燥放置指定位置，也可一键操作。

9. 粉体染料在线监控，剩余量自动更新，自动提提醒。

10. 可对块状、粉状和颗粒染料或助剂自动化料。

11. 可一键进行化料和稀释的批次操作（适合实验室夜班无人值班情况）。

12. 粉末灌完全封闭，防湿防潮。

13. 自带15 升热水箱（95°C）。

滴定功能说明

1. 防沉淀系统，母液双向磁棒搅拌，可调速。

2. 耐用的双密封不锈钢针管，滴定精度稳定，染色重现性更高。

3. 伺服控制，定位精准，滴液快速。

4. 计量采用重量体积双重法，滴定精度高。

5. 独立针管滴液，无需滴定前清洗，避免交叉污染，效率提高40%。

6. 系统智能选择同一染料高精度浓度母液滴定。

7. 助剂和补水功能自动选择，染浴的总量准确。

8. 滴液数据记录管理，可追踪溯源。

9. 无需输送装置运送杯盘，减少机械故障。

10. 母液消耗量在线监控，母液存储量自动更新。

11. 四周安全光幕保护，保护机械运转及操作人员安全。

系统说明

1. 电器和气动元件采用进口品牌，保护设备的稳定性和可靠性。

2. 模块化设计，扩展性佳，维护成本低。

3. 可扩展自动打样功模块，提高一次性成功率

4. 自主研发的操作系统，采用Windows中文界面，简单易学，操作人性化。

5. 开放性通讯协议，与电脑配色和ERP系统无缝连接，实现物联互联的生态连接。

6. 可选配自主研发的“实验室智能配色系统”进行智能修色和精益配色。

产品规格

3

滴液打样一体机DO&DYE

滴定功能说明

1. 防沉淀系统，母液双向磁棒搅拌，可调速。

2. 耐用的双密封不锈钢针管，滴定精度稳定，染色重现性更高。

3. 伺服控制，定位精准，滴液快速。

4. 计量采用重量体积双重法，滴定精度高。

5. 独立不锈钢针管滴液，无需滴定前清洗，避免交叉污染，效率提高40%。

6. 同一染料不同浓度的母液，系统智能选择同一染料高精度浓度母液滴定。

7. 助剂和补水功能自动选择，染浴的总量准确。

8. 滴液数据记录管理，可追踪溯源。

9. 无需输送装置运送杯盘，减少机械故障。

10. 母液消耗量在线监控，母液存储量自动更新。

11. 四周安全光幕保护，保护机械运转及操作人员安全。

染色单元说明

1. 对传统实验室打样流程的一次革新创举。

2. 完全模拟大生产染色工艺，提高一次成功率。

3. 无人工干预下，24小时/天不间断染色工作。

4. 可对织物、地毯、纱线、毛条、散纤、棉花、羊毛和羊绒等所有样品染色。

5. 可设定自启染色程式，数据记录管理。

6. 智能化独立打样机、独立温控、独立进水/排水。

7. 变频控制，主泵无极调速。

8. 电加热，水间接冷却。

9. 自动装卸样品，样品可装卸20~500g。

10. 可实现高温染色程式，最高温度140°C。

系统说明

1. 电器和气动元件采用进口品牌，保护设备的稳定性和可靠性。

2. 模块化设计，扩展性佳，维护成本低。

3. 可扩展自动打样功模块，提高一次性成功率

4. 自主研发的操作系统，采用Windows中文界面，简单易学，操作人性化。

5. 开放性通讯协议，与电脑配色和ERP系统无缝连接，实现物联互联的生态连接。

6. 可选配自主研发的“实验室智能配色系统”进行智能修色和精益配色。

产品规格

4

化料滴液打样一体机DOS&DYE

独立双机械手 效率更高

滴定功能说明

1. 防沉淀系统，母液双向磁棒搅拌，可调速。

2. 耐用的双密封不锈钢针管，滴定精度稳定，染色重现性更高。

3. 伺服控制，定位精准，滴液快速。

4. 计量采用重量体积双重法，滴定精度高。

5. 独立不锈钢针管滴液，无需滴定前清洗，避免交叉污染，效率高。

6. 同一染料不同浓度的母液，系统智能选择同一染料高精度浓度母液滴定。

7. 助剂和补水功能自动选择，染浴的总量准确。

8. 滴液数据记录管理，可追踪溯源。

9. 无需输送装置运送杯盘，减少机械故障。

10. 母液消耗量在线监控，母液存储量自动更新。

11. 四周安全光幕保护，保护机械运转及操作人员安全。

12. 母液自动化料功能块（DOS）

13. 母液按设定浓度自动化料和稀释，无需人工操作。

14. 过期母液和消耗完的母液自动化料和稀释，智能更新有效期和总量。

15. 化料程式可按需设定，不同染料可设定不同的化料程式。

16. 化料程式可设定加入助剂并精确补水。

17. 新的母液化料完成后自动校准针管。

18. 母液瓶自动清洗干燥放置指定位置，无需人工操作。

19. 粉末罐完全封闭，防湿防潮。

20. 自带热水箱。

染色单元说明

1. 染色工艺（包括后处理工艺）与参数同大生产一致，提供准确配方给大生产，提高染色的一次成功率。

2. 无人工干预下，24小时/天不间断染色工作。

3. 可对织物、地毯、纱线、毛条、散纤、棉花、羊毛和羊绒等所有样品染色。

4. 可设定自启动染色程式，监控每一个染色步骤，数据记录管理并长久储存。

5. 智能化独立打样机、独立温控、独立进水/排水。

6. 变频控制，主泵无极调速。

7. 电加热，水间接冷却。

8. 自动装卸样品，样品可装卸20~500g。

9. 可实现高温染色程式，最高温度140°C。

10. 可选配带加热搅拌功能的 4 升溶液瓶（盐碱储存）。

DOS&DYE系统打样流程

传统实验室打样流程

DOS&DYE打样工艺

传统打样工艺

系统说明

1. 电器和气动元件采用进口品牌，保护设备的稳定性和可靠性。

2. 模块化设计，扩展性佳，维护成本低。

3. 可扩展自动打样功模块，提高一次性成功率

4. 自主研发的操作系统，采用Windows中文界面，简单易学，操作人性化。

5. 开放性通讯协议，与电脑配色和ERP系统无缝连接，实现物联互联的生态连接。

6. 可选配自主研发的“实验室智能配色系统”进行精益配色和智能修色和。

产品规格

5

全自动蒸汽煮碱水洗一体机SWA-12

“一次成功”能最充分地发挥劳动生产效率，也是原材料、能源、水等资源利用上的最大化，所以说“一次成功”是在工艺允许范围内合理和有效的最大节约。全方位的“一次成功”，关系到企业生产效率的最大化，以及经济效益的最大化；并且对于现代市场需求的小批量、多品种、快交货来说，亦同样很为关键与重要，是每一个企业所努力追求的。

它是一个要求在企业在任何一个环节上都不能出纰漏的系统工程，实现全方位意义上的“一次成功”有着相应的难度，需依靠设备、技术、管理以及各岗位员工们全方位的协调一致地共同努力，才能达到此理想目标。

邀请您参加

扫码二维码｜观众预登记

优先入场｜短信提醒

礼品发放｜活动预览

扫码二维码｜加入交流群

资讯｜人脉

采购｜供应

编辑 | TSCI

来源 | TSCI国际纺织供应链工业博览会

参展咨询请联系：

186 2129 5186（郝 汉）

186 0218 2271（黄 杰）

150 0174 3964（上官印）

137 6491 2708（朱 磊）

187 1774 9136（王 勇）

媒体合作及观展咨询请联系：

13127907883(沈女士）

tscimarketing@163.com

点击“阅读原文”即刻进行观众预登记