产品合集 | 细数CIOE上那些超精微纳加工技术

加工机 Machine： UVM-700E(5AD) ,　 工件材质 Material：STAVAX 52HRC 采用R2 PCD球型铣刀 PCD ball end mill 表面光洁度Surface roughness 10 nm Ra 如果采用 R2 mm 单结晶钻石刀具Single crystal diamond bite 实现 5~10 nm Ra

汽车抬头显示模具的镜面加工 Mirror surface machining of combiner mold for automobile HUD 加工机Machine : UVM-450D(H) 刨削方式加工优势 机台精度高会将刀具精度真实转写到工件 加工速度快（=效率高） 表面光洁度　Surface roughness ： 8nm Ra

自由曲面超精密单点车加工中心 紧凑高灵敏度的多轴超精密加工中心UPC300以其独特的方式集生产效率和加工精度于一体，超大行程快刀系统（选配）可以加工更为广泛的自由曲面形状，显著地提升了生产效率，结合高质量的在线测量系统和独特的算法处理使得UPC300成为超精密自由曲面加工的首选。

功能齐全的UPC 100具有施耐德大型超精密机床的所有优点，天然花岗岩作为基底，采用高功率空气主轴，适用于较小的工件的高速加工，也可用于自由曲面加工。基于独特的模块化平台，它实现了最高的机器动态。是客户进行量产的首选设备。 它具有极高的精度和极低的表面粗糙度，是生产具有挑战性的自由形式应用的理想选择。

SCG100铣磨机可以加工200mm内的非球面，设备带有4个工具主轴（2个杯型磨轮主轴、2个蝶形磨轮主轴），一次装夹完成球面或非球面的全部磨削加工，同时还可以添加设置磨边和倒角等工艺步骤。设备的加工结构设计是最优化的，同时具备立式加工和卧式加工，更灵活应对不同的加工需求。设备可选自动化升级方案，实现自动化生产。

SPM-200精密光学銑磨机，覆盖从5-200毫米的工件范围。独特的双主轴技术和轴设计，可实现卓越的速度，并能对球，非球面和自由曲面进行一致的加工。是一台高度灵活，生产高级光学表面，能够达至高效和成本效益的机器。 

SPS-10微光学抛光机，延伸最大精确度和完美生产能力的表面精加工，包括复杂 ，小鏡片，非线性形状，和微光学球面和非球面。SPS-10是为微光学设计的，其对精度的要求最高，直径从1毫米以下至10毫米不等。它的加工可能性：包括带有修整主轴的拋光头修整，横切调整以及可选的非球面和 STEMP 抛光。 

定心范围至直径300 毫米，高速磨边加工及最佳表面质量。

THK为日本品牌产品，以LM 滚动导轨为首的THK产品使不仅实现了机械的高精度和高速化，而且还作为有利于节能的核心部件为产业的发展做出了贡献。主要产品包括LM滚动导轨、精密滚珠丝杠、精密滚珠花键、直线轴承以及智能组合单元，主要应用于机床工具 医疗设备 广告设备、电子设备、自动化和机器人等产业机械上，实现运动部件的直线运动或回转运动。

1.主轴增强——工作主轴经过增强设计，采用高刚性多孔石墨涂层空气静压主轴，最高转速5000 RPM。2.床身增强——床身整体用花岗岩铸造。3.高效计算——DELTA TAU POWER PMAC配备1.2GHZ四核ARM。4.高效制造——机床尺寸增大，以适应配置油静压B轴和磨削配置。5.降低误差——通过优化机床参数，改善环境因素对机床的影响。6.降低刀纹——通过改进机械设计以及电子控制技术，使机床更加稳定，显著改善了表面粗糙度及整体加工面的车刀纹。

Nanoform X 设计用于光学透镜、模芯、反射镜和精密机械件的金刚石车削、铣削和磨削，生产效率提高并且易于操作。机床可以配置成两轴至四轴，用来加工球面、非球面和自由曲面，最大直径至 440毫米。 

Nanoform L1000是目前超精密机床系统市场上加工口径最大的。它设计用于光学透镜、模芯、反射镜和精密机械件的金刚石车削和微磨削的批量生产。机床可以配置成两轴、三轴或者四轴，可加工球面、非球面和自由曲面。

STACIS4是先进的商用主动隔振系统。它装有惯性振动传感器，配合精准的控制算法与先进的压电作动器。STACIS 可实时侦测地面振动，再凭借压电作动器的收缩或膨胀即刻消除地面振动。

用于加工光学镜片、有色金属反射镜、注塑用模仁、人工晶状体、角膜塑形镜、精密超精密金属零件等。可加工工件口径可达到200mm，表面粗糙度Ra可达3nm，面形精度PV值可达0.2μm。可加工平面、球面、锥面、非球面、离轴面、自由曲面、衍射面、模仁D-CUT等。可选配B轴，实现零件360°分度功能，用于加工多棱反射镜。可加工材料包括铜、铝、单晶锗、硒化锌、单晶硅、硫系玻璃、氟化物、树脂、人工晶体、PMMA等。 

用于眼视光学的人工晶状体及角膜塑形镜等的超精密加工。可加工工件口径最大可达50mm，加工后表面粗糙度Ra可达5nm，面形精度PV可达0.5μm。可加工平面、球面、非球面、复合曲面等。可加工材料包括铜、铝、树脂、PMMA等。

用于镜片光学轴线与镜座几何轴线偏差的数控检测和加工修正，以提高光学镜头组件的安装精度和成像质量。一次装夹，可实现上、下端面，外圆的同时加工，镜片顶端至镜座端面精度可达2μm，镜片光轴与镜座对心精度可达3μm，镜座圆度、圆柱度可达2μm，镜片光轴与镜座轴线角度偏差可达5″。配合相应耦合后，可测量任意曲率半径的镜片。可加工镜座材料：不锈钢、钛合金、铝合金、铜合金等。

基于时间维度调制的面形加工技术 实现位置浮动抛光力恒定的加工 集三种抛光头自由互换 可加工精度：PV<100nm，RMS<15nm 可加工材料：常规光学玻璃（石英、微晶、K9等）、红外光学材料（硅、锗、等）、金属（铝、不锈钢、钛合金等）、晶体材料（YAG、单晶碳化硅等）、碳化硅、其他 可加工形状：常规光学元件（平面、球面、棱镜）、复杂光学元件（对称非球面、离轴非球面、柱面）、特殊光学元件（超薄元件、板条元件、半球元件、保形元件、相位板、自由曲面、其他形状元件）

离子束抛光技术是利用离子溅射原理，通过在真空状态下离子源引束产生等离子体能量束流，束流轰击工件表面产生原子级别的材料去除从而实现光学元件的高精度加工。加工精度面型：PV＜10nm，RMS＜1nm。设备功能及应用：离子束面形修形抛光、 离子束刻蚀、离子束减薄。非接触加工，可加工任意形状曲面。去除稳定，确定性加工程度高，亚纳米级加工精度。不产生亚表面损伤。不同硬度的材料离子束加工的去除效率波动小。可修中低频误差，不产生中高频。维护费用低。 

该款机型为纳米级光学磨削加工机床，是针对于光学模具制造专门研制的超精密加工机床，具备车削、磨削及在位测量功能。加工口径最大可达到Φ150mm，车削加工工件表面粗糙度 Ra<2nm，面形精度PV值<100nm；磨削加工工件表面粗糙度Ra<5nm，面形精度PV值<200nm。可加工高精度平面、球面、非球面和阵列光学模具。

产品特点：实现具有亚微米级面形精度、纳米级表面粗糙度的高效精密抛光；高精度运动系统及便捷操作界面 增配在位测量功能后可实现面形精度在线测量与误差补偿加工,避免二次装夹误差 独立自主研发的补偿抛光算法 产品用途：超硬光学模具面形误差修正抛光加工

MRP系列磁流体抛光机，采用多种配方的磁流体抛光液，在磁场的精确控制下对光学镜片进行抛光，具有极高的加工精度，适用于绝大多数应用场合下的最终加工工序 材料适用性: 石英、微晶、ULE、BK7、单晶硅、SiC等形状适用性:平面、球面、二次曲面、高次非球面、自由曲面加工精度:优于1/100λ(λ=632.8nm) RMS表面粗糙度:优于0.5nm RMS 

高精度模具板的加工进行展示 最新的AWF3自动穿线功能 CORE STITCH 中子保持功能 机械刚性强化，实现高精度步距及真圆度加工 采用最新的“iPulse3”放电控制，可以实现高精度及高速率的加工 高速及高可靠性的AWF3自动穿线，提升了多孔模具板的加工效率 通过最新的位置检测方式，实现高精度定位。

ROBOSHOT在大镜片精密稳定成型 采用压缩成型，降低应力，提高应力分布均匀性 高精度的压力控制，实现稳定成型 AI模具保护功能，自动设定保护区间 省电节能 

SMR移动复合机器人在新增场景中的灵活部署 平底移动性能和斜坡通过性能 激光雷达自主检测避障 

本体材料硬质合金/合金工具钢 刀刃材料天然钻石/单晶钻石 规格型号R0.01~0.1mm/非标订制 加工材料铜、铝、镍、钢等有色金属 应用领域光学导光模具等

本体材料硬质合金 刀刃材料天然钻石/单晶钻石 规格型号D4-D20/非标订制 加工材料铝合金、铜、塑胶等有色金属及非金属 应用领域医疗零件、有机玻璃外观、珠宝加工、高光装饰品等

本体材料合金工具钢 刀刃材料MCD单晶金刚石/PCD聚晶金刚石 规格型号BT/HSK系列 加工材料铝合金、铜等有色金属 应用领域散热器、镜面装饰、光学零件等  

PG6可加工超高精度刀具，研磨圆弧轮廓PV可达50nm以内。行星的运动方便进行晶向找寻，自由工作台加可编程的下拉配重使刀具为非硬挤压研磨，纳米工作台进行最后纳米级别进给抛光。新增的轮廓追踪和声音追踪功能通过工作台进退和磨刀声音描绘当前研磨的实时轮廓，方便进行实时调整和补正。多种不同程式单节实现刀具的研磨，如小圆弧刀、高精度光学刀（圆柱/圆锥后角）、多段线刀具、多个圆弧相切/大圆弧刀具、螺旋刀、椭圆/抛物线等曲线轮廓刀具、内圆弧刀（可与直线相切）、复杂轮廓刀（内圆外圆混合）、球头刀、滚压刀、压头

iV Series超精密数控加工中心机床基于高速高加速度直线电机驱动、动静态性能优异的高精度高速主轴以及亚微米机械精度、融合高刚性结构、恒温环境、材料及工艺等特征来进行微细切削，不仅能减少加工变形和加工变质层、降低刀具的磨耗，并且能实现真正的几何尺寸的高精度、高品位的“以铣代磨”镜面加工。光学、半导体设备、医疗器械、新能源等行业精密模具、电极、高精度零件的微细结构、微细孔的高速切削加工机床。

USG Series数控平面成形磨床基于精密直线电机驱动、纳米回转精度油静压砂轮主轴、亚微米直线轴机械精度等特征进行超精密平面成形磨削，融合精密恒温环境、材料、工具及工艺等先进技术，不仅能实现亚微米级的几何精度和镜面光洁度，而且能达到传统磨削数倍以上的超能率磨削; 高硬度模/工具钢·高温合金·超硬合金材料，SiC·GaN·Si3N4·Ga2O3宽带半导体化合物，Al2O3、氧化锆ZnO2、石英、微晶玻璃等各类材料的平面·垂直·平行度·角度·球面·非球面·自由曲面的高精度镜面磨削。 

单台电机推力数牛顿~数千牛顿，可并行组合多台电机实现更大推力；具备良好的高速及高加速度性能，最高加速度可达9G，高速速度可达20米/秒；无磁气吸引力(直线电机动子与定子间无磁气引力) ；速度波动极低，高速及低速运行时匀速运动性能良好；热性能高,水冷、油冷、空冷、自然冷却等可选方式；高刚性设计，可通过组合多块磁极板定子来形成任意长度行程。

磨盘直径：Φ1200mm 磨盘材料：（济南青）大理石 工位数量：2个 盘面跳动：≤0.05mm 单点跳动：≤0.02mm 磨盘转速：工作转速：0~4r/min无级调速，最高10r/min 加工工件尺寸：Φ380mm 修正盘材料：整块石英（JGS2）材料，工作面平整度0.005mm，厚度60mm 无故障时间：连续运转10000小时无故障 其他要求：电机、轴系稳定可靠，2年以上无故障；接缝平整无掉渣现象  

超精密辊筒加工车床 液静压轴承设计 用于光学薄膜辊筒加工 光栅，棱镜，波浪纹加工

大面积的微结构 V CUT加工 超精密微结构模仁加工 液静压轴承设计 V CUT切削/铣削/车削等加工

4轴气浮轴承 超精密非球面镜片加工 液静压轴承设计 车削/磨削/切削等加工

K&Y DIAMOND 代表全球最佳的钻石刀品牌，其波纹度能控制达到10纳米以内，超过40多年的行业丰富经验，品质超群赢得全球客户信赖，引领全球单晶刀领域最高精度和最佳品质、服务于我们众多客户的产品制造和最佳品质。

拥有自主开发的刀具研磨机床，刀具波纹度可低至20nm以下，刀尖圆角可低至1μm，根据刀具需求选择适合的钻石。 车刀形状包括：圆角车刀、半圆角车刀、尖角刀等。 标准刀片式 常用ISO标准刀片包括35°和55°夹角硬质合金刀片与大多数机床刀柄具有良好的配合。 整体刀柄式 刀片刀柄组合最大限度地提高了刀具加工工件的灵活性，同时可以快速更换刀具，减少停机时间，并最大限度地提高每班的产量。 常用刀柄尺寸：6.35×6.35×51mm，8.0×8.0×57mm等。

IOL铣刀 Contour 开发了一整套工具，以满足当今IOL（人工晶状体）制造商的要求。为了获得最佳切削效率，任何给定的材料都必须使用正确的刀具几何形状和金刚石材料。可提供天然单晶金刚石及多种切割直径。 有色金属和复合材料用方肩铣刀 提供一系列超高精度单晶金刚石方肩铣刀，广泛的应用与有色金属和复合材料的加工。

Contour提供各种飞切刀具，用于加工线性微槽微结构和表面。包括方形柄和圆形柄以及基于刀片设计的刀具。

E500LP系列 是针对的小型精密加工等加工领域中的高精度和高表面品质等高度需求而研发的精密加工机型；全轴（XYZ)高速直线型电机驱动、高刚性左右对称框架结构，即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工，确保达到客户所需求的超精密加工效果。采用高速精密电主轴（空气静压轴承主轴）+直线电机驱动+最小设定单位0.01um；机床精度高，可大幅延长刀具寿命，缩短抛光工序时间或达到无需抛光效果。

S500是小型超精密加工，采用施耐博格矿物铸件床身及超精密级别施耐博格滚柱导轨，机床重复定位精度达到正负0.5um（恒温车间测量值），全轴(XYZ)高速双直线性电机驱动，高刚性左右对称框架结构，即使长时间运转也能实现稳定的高精度加工，确保达到客户所需求的超精密加工效果。

1、 设备名称： 全自动非球面精密模压机 2、 设备型号： MD13-65/MD13-65-F-V 3、 设备特点：★本设备适用于玻璃材料、红外材料、光纤管帽产品等非球面镜片热压成型， ★满足一模一穴、一模二穴、一模四穴、一模六穴的自动化生产需求； ★自动化装载机械手配置视觉系统，可实时对模具的上、下模仁表面（外观）与镜片表面（外观）的自动检测； ★自动化装载机械手部分可以与金鼎（本公司）、DTK、SYS等品牌模压机的无缝对接，自动化装载机械手可以按照客户的实际需求定制；

超精密4轴CNC机床，用于自由曲面及微结构特征光学元件超精密磨削加工

超精密3轴CNC机床，用于自由曲面及微结构特征光学元件超精密切削加工