分享: |
聚势世界湾区,共建美丽中国!第十七届中国(广州)泵阀流体展将于2024年6月26日-28日在广州·中国进出口商品交易会展馆继续隆重举办!展览面积50000㎡,专业观众46000+,参展企业900+,论坛30+;全国省市生态环境、水务主管部门莅临,龙头企业汇聚,泵阀流体领域全产业链展示;采购商云集,市政、水利、水务、工业、农村等终端用户全覆盖。粤港澳大湾区核心引领,世界级城市群万亿市场,值得期待!
近日,位于温州湾新区的浙江石化阀门有限公司制造车间内,各种自动化加工装备高速运转,生产线上每个工位都是忙碌的身影。“这几年,我们公司的订单以国内大工程配套项目居多,比如镇海炼化项目一个单子就高达1.5亿元,生产任务现在已经排到今年9月份,公司450余技术工人,每天都要加班加点赶生产。”董事长杨荣水说。
石化阀门繁忙的景象是当前温州阀门产业发展的典型缩影。国家加大对基础设施的投入,俄乌冲突带来的订单转移,以及阀门企业自身不断深耕细分领域,走“专精特新”之路等多重因素叠加,力促温州阀门产业呈现逆势快速增长态势。2022年阀门业总产值达680亿元,总销售额达605亿元,拥有企业约3900家,从业人员超8万人,成为全国产业最集中、规模最庞大的阀门制造基地。
专盯重大项目
温州阀门登上世界舞台
“全球首套”“创纪录的体量”……如果你经常与温州阀门业企业家聊天,会有眼界大开之感。他们非常关注能源、石化等领域的各种国家乃至世界级项目的启动、投运,并时刻为参与其中而努力奔走着。
去年9月19日,国家能源集团榆林化工5万吨/年聚乙醇酸(PGA)可降解材料示范项目,打通全部生产流程正式建成投产,标志着世界首套煤制聚乙醇酸可降解材料示范项目实现工业化生产。在这5万吨/年聚乙醇酸装置、中间罐区、装卸车等设施单元中,温州联大阀门提供的36台气动球阀使用效果良好,起到添砖加瓦、保驾护航的作用。
联大阀门董事长余列信告诉记者,这次成功的配套对于联大来说意义重大,公司未来将瞄准这类低碳环保类大型项目,为其开发和定制专用的阀门产品。
如果说联大阀门是通过大项目找到了新的方向,江南阀门则是已经在“专精”领域中完全打响了自己的品牌。近年来,江南阀门致力于推进核电关键阀门的国产化开发,成功研发了核电再热阀组、抽汽止回阀、三偏心金属密封蝶阀等多类产品,成功应用于秦山、阳江、防城港、红沿河、宁德、福清、田湾等核电站,设备运行良好,有力推进了核电关键阀门的国产化进程。其中,抽汽止回阀目前在巴基斯坦卡拉奇核电工程K2机组上安装完毕,K3机组完成验收。在国内市场则已完成了中核福清5-6号机组配套项目的合同交付,由此实现了我国百万千瓦核电机组抽汽止回阀的国产化。
去年7月4日,玉门油田建造的甘肃省首条中长距离输氢管道主线路全线贯通。在这条“纯氢”输送管线建设中,温州保一集团是输气管线阀门的供货商,面对项目的特殊性和复杂性,保一集团积极组织技术攻关,成功突破了氢气专用阀门的耐压密封性、材料抗氢脆等关键技术,为项目按时竣工投产提供了有力保障。
位于天津市滨海新区的大港油田驴驹河储气库,是国家重点能源项目,也是国内首座井站一体标准数智化储气库,去年9月,储气库实现一次试注成功,将为京津冀地区天然气平稳供应提供有力保障。尽管这个超级工程对供应商进行层层选拔、优中选优,温州贝尔阀门仍凭借过硬的技术品质,以及完善的售后服务,成为项目配套阀门的合格供应商之一。
据温州市阀门行业协会不完全统计,近年来,温州阀门企业至少已有累计为全球范围内超100个国家级工程项目配套阀门产品。
精耕细分领域
中小企业积极抢占市场
尽管温州阀门声名远扬。但实际上温州的阀门企业体量普遍不大。除了4家年产值超10亿元的头部企业外,行业的“中坚力量”基本上是由年产值在2亿元到5亿元之间的中小型企业构成。令人惊叹的是,这些中小企业群体中,有着不少国内乃至全球细分市场的隐形冠军。
“在这个行业中,有竞争力的企业基本都是在做精做专、以国代进的过程中发展起来的。”超达阀门集团董事长王汉洲说。
早在上世纪90年代初,超达阀门就将企业的发展方向定位在进口设备的配套阀门上,历经30多年的发展与技术沉淀,他们已将主导产品“耐磨球阀”研究得既深又透,其产品在密封性能、使用寿命等关键技术指标均打破国外技术限制,达到国际领先水平,弥补了国内中高端耐磨球阀的短板,在许多国家重大工程项目中全面替代进口产品。特攻技术难题
实力硬核替代进口产品
贴近市场、快速响应,是温州阀门企业与国际品牌抢夺市场份额的不二法宝。他们从客户的技术交流会上就启动新品的立项开发,专门解决客户最迫切的痛点,由此拿下一个又一个订单。联大阀门有一款磅高压加氢阀,在中石油某控制工程项目中已连续运转达3年多,其改变了德国同类产品半年必须停机做一次维护的“铁律”。而这款阀门的设计“灵感”就来自中石油的一次技术交流上。2019年,联大阀门技术人员在参与中石油项目的技术交流时发现,该项目的进口阀门须每半年维护一次,售后维修包每套50万元/年相当不合理。对此,联大迅速提出了自己的解决方案,工程方大喜过望,以不到德国企业一半的经费委托联大阀门开发新品、替代进口。温产的阀门很快交货并被采用,如今已不停机连续运转3年。像这样来自客户一线的“快速响应”,继而进行针对性技术攻关,在温州的阀门界不仅屡见不鲜,更是屡试不爽。新生蜕变突围
智能化改造开启全新格局
“温州阀门行业的技术创新不断加速,正在形成快速发展的良性循环。”温州市泵阀行业协会会长杨荣水告诉记者,深耕细分市场尝到甜头的温州阀门企业,如今在数字化、智能化改造等方面已形成共识,正在掀起一股数字化、智能化的改造浪潮。近年来,石化阀门先后投入近5000万元,建成了加工中心,实现了产品制造的全数字化和自动化,并建成万级洁净车间。2020年到2022年期间,超达阀门在研发上的投入逐年递增,累计研发及创新投入超过1.3亿元,新增数控机床、加工中心、超音速喷涂等先进设备200多台套;累计投入超4000万元,推进数字化车间改造;建成集成PLM、ERP、MES、BI等信息化管理系统。早在2018年,凯泉集团便不断推动企业从“制造”走向“智造”,将原有设备全部淘汰,斥资1亿元购置新设备,并建成PDM、ERP、MES等智能化系统,实现研发、计划、生产、物流、服务的全过程闭环管理和业务协作。杨荣水表示,现在市场对阀门产品的要求越来越高,许多产品需要打光谱,材料、厚度和硬度等全检验。智能化改造是市场对高质量阀门需求倒逼企业降低成本,提升产品质量和创新能力的需要。据温州市泵阀行业协会统计,近年来,温州阀门企业投入数字化改造的资金累计超50亿元。智能化生产模式,不仅让温州阀门企业度过了疫情影响与经济下行的冲击,还将为行业开启快速发展的全新格局。
来源:温度新闻客户端
往期推荐
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
世展网公众号 |
微信小程序 |
销售客服 |
门票客服 |