展商推介｜安徽汉正轴承-专业生产超细晶强力旋轧锻件

2023中国国际金属成形展将于2023年7月19-22日在国家会展中心（上海）举办，欢迎届时参观、采购！

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展位号：5H-C108

安徽汉正轴承科技有限公司于2021年12月落户灵璧经济开发区轴承产业园，是西北工业大学的成果转化项目。公司针对航空航天、燃气轮机、高档机床、机器人等领域对高端轴承、齿轮、传动轴等基础零件的迫切需求，以独创的PTR强力旋轧成形技术与装备系列化成果为核心，完成超细晶轴承钢管、套圈、超细晶轮盘和传动轴先进制造技术产业化。

项目计划建设7条国际领先的超细晶钢管、套圈、轮盘、传动轴全自动生产线，达产后年产10万吨超细晶钢管与套圈，3万吨超细晶轮盘和2万吨超细晶棒材，预计年产值15亿元以上，实现高端轴承、齿轮和传动轴等基础零部件的“进口替代”和“换道超车”。

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2系、6系、7系高强高韧铝合金超细晶旋轧厚壁管材

以2219铝合金为例，强力旋轧后无缝管晶粒度5-6级；显微组织级差≤1级。典型力学性能如下：抗拉强度430MPa，屈服强度320MPa，延伸率12%，断面收缩率21%。与GJB2057-94的轴向力学性能指标（抗拉强度345MPa，屈服强度225MPa，伸长率2%）相比，性能大幅度提升。

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高强高韧超细晶旋轧齿轮盘件

图示为20MnCr5HHA传动齿轮毛坯，采用“轴向闭式辗压技术（ACDR）”辗轧成形。晶粒度9级，正火硬度均值HB170。与采用普通锻造成型的锻件相比：晶粒细，组织均匀性好，组织级别较高，正火硬度较高，性能获得大幅度提升。

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高碳铬轴承钢超细晶强力旋轧钢管/套圈

强力旋轧超细晶轴承钢管采用压扭复合变形实现径/轴/周三向耦合变形，大幅度提高单火次变形量，从而有效细化晶粒和破碎碳化物。理化分析结果表明：强力旋轧后的GCr15轴承钢晶粒度达到ASTM10级，根据国标GB/T 18254-2016评级，碳化物1级，显微组织2级，球化退态硬度208-210HBW,淬回火态硬度64.2-64.5HRC

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高温轴承钢超细晶强力旋轧钢管/套圈

强力旋轧超细晶轴承钢管采用压扭复合变形实现径/轴/周三向耦合变形，大幅度提高单火次变形量，从而有效细化晶粒和破碎碳化物。理化分析结果表明：高温轴承钢管晶粒度达到10级以上，碳化物分布均匀性达到国标最高等级，退火态硬度200~210HBW,淬回火后硬度60~62HRC。尺寸精度满足GB/T 38886-2020要求。综合性能优于进口M50钢轴承套圈。

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