CNC数控加工大师傅10年功力都总结在这了:操作技巧与心得!

来源:世展网 分类:工业行业资讯 2023-05-26 14:41 阅读:2981
分享:

2025年深圳华南国际工业展-华南工博会SCIIF

2025-06-04-06-06

距离243

很多人都说CNC行业很深很难,要成为数控加工中心的大师傅,更是难上加难。其实,在任何行业要想成为独当一面的高手不仅需要不断地学习与探索,还需要正确的方法与技巧。以数控加工中心的操机来说,有许多方法和技巧能让我们省时省力,事半功倍。

以下是一位在机加工行业从业十年的同仁分享的加工技巧和心得,与大家一起探讨交流。 

一、编程技巧因为我们对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事有:首先,要考虑零件的加工顺序:1、先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料); 2、先粗车,再精车(这是为了保证零件精度); 3、先加工公差大的最后加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。根据材料硬度,选择合理的转速、进给量及切深:1、碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、 切深0.5mm;

3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例:材料为K414,此材料为特硬材料,经过多次试验,最终选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。   

二、对刀技巧

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我原来从事的工作有些车床无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。

先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀对好了;X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;

这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。

三、调试技巧 零件在编完程序,对好刀后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故。

我们应该先进行空行程模拟加工,在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2~3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。  

四、完成零件的加工

零件在首件试切完成后,就要进行成批生产,但首件的合格并不等于整批零件就会合格,因为在加工过程中,因加工材料的不同会使刀具产生 磨损,加工材料软,刀具磨损就小,加工材料硬,刀具磨损快,所以在加工过程中,要勤量勤检,及时增加和减少刀补值,保证零件的合格。

拿我们之前加工过的零件为例:加工材料为K414,加工总长为180mm,因材料特硬,加工中刀具磨损非常快,从起点到终点,因刀具磨损都会产生10~20mm的稍度,所以,我们必须在程序里人为的加入10~20mm的稍度,这样,才能保证零件的合格。

总之,跟大家啰嗦了这么多,我觉得加工的基本原则:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性,造成的振动发生有很多原因,可能是负载过大;可能是机床和工件的共振,或者可能是机床的刚性不足,也可能是刀具钝化后造成的,我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度,检查工件装夹是否牢靠,提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更换新的刀具。 

五、防止机床发生碰撞的心得 

机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于不同类型机床影响也不一样,一般来说,对于刚性不强的机床影响较大。所以对于高精度数控车床来说,碰撞绝对要杜绝,只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以预防和避免的。

我认为发生碰撞最主要的原因: 对刀具的直径和长度输入错误; 对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误; 机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也最大,应绝对避免。所以操作者要特别注意机床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候,此时一旦程序编辑错误,刀具的直径和长度输入错误,那么就很容易发生碰撞。在程序结束阶段,数控轴的退刀动作顺序错误,那么也可能发生碰撞。为了避免上述碰撞,操作者在操作机床时,要充分发挥五官的功能。观察机床有无异常动作,有无火花,有无噪音和异常的响动,有无震动,有无焦味。发现异常情况应立即停止程序,待机床问题解决后,机床才能继续工作。总之,掌握数控机床的操作技巧是一个循序渐进的过程,并不能一蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。数控机床操作技巧也不是一成不变的,它需要操作者充分发挥想象力和动手能力,是具有创新性的劳动。这些数控机床操作小技巧你掌握了吗?小编提醒您

2023中国天津工业博览会,

设置金属切削展区,

将全方位展示金属成型及加工的技术和设备。

让您高效精准预判中国工业发展动向,

一站式整合最佳解决方案,

高效提升生产效率和竞争力,

共同助力我国金属加工行业健康快速发展。

“金属切削展区”主题展区展品范围:

◆ 数控机床:车床、铣床、镗床、钻削和攻丝机床、磨床、齿轮加工机床、锯、拉、插、刨床、组合机床及主轴头、加工中心及并联机床、特种加工机床及专用设备、制造单元系统及自动化设备、刀具、工夹具及相关产品、机床附件、机床电器、磨具磨料、其他机床配选件,功能部件及辅助设备◆金属加工:板材及管材加工技术、精密机加工零部件、金属板材、成品及半成品、传输技术、分离技术、成型工艺、柔性板材加工技术、管材、截 面处理技术、复合材料生产工艺、设备辅料、附件、镶接及紧固技术、板材加工工具技术、表面处理技术、过程控制及质量检测、数据工程、信息及服务、工厂及工作作坊环境保护、安全设施

来源:数控中国论坛

作为中国装备制造业风向标、中国内循环经济晴雨表,促进中国制造更好地服务全球,中国工业博览会将于2023年8月22-25日在天津国家会展中心举办

展会规模预计超过100,000平方米,吸引1,500余家国内外知名企业亮相展会,将有150,000余名专业观众到现场参观采购。

CIE2023  期待与您相约长按,识别二维码,加关注

相关工业行业展会

2024年中国(南京)国际衡器展览会InterWeighing

2024-09-11~09-13 展会结束
74219展会热度 评论(0)

2024年中国(中原)工业技术装备博览会CITEE

2024-10-17~10-19 距离13
60291展会热度 评论(0)

2025年中国(上海)国际金属成形展览会MetalForm China

2025-06-17~06-20 距离256
73561展会热度 评论(0)

2025年深圳华南国际工业展-华南工博会SCIIF

2025-06-04~06-06 距离243
58065展会热度 评论(0)

2025年青岛亚太国际智能装备博览会APIE

2025-07-17~07-20 距离286
32042展会热度 评论(0)

2025年亚太北京国际机械制造工业展-北京工博会AME ASIA

2025-05-17~05-19 距离225
54963展会热度 评论(0)

2025年重庆立嘉国际智能装备展览会CWMTE

2025-05-14~05-17 距离222
39886展会热度 评论(0)

2024年北京国际工业通讯及工业互联网展览会LCC EXPO

2024-05-30~06-01 展会结束
36042展会热度 评论(0)
X
客服
电话
13924230066

服务热线

扫一扫

世展网公众号

微信小程序

销售客服

门票客服

TOP
X