CIOE精密光学展&摄像头技术及应用展聚焦于光学在下游领域创新应用，集中展示光学元件及材料、镜头及模组、镀膜、机器视觉、AR&VR、光学测量等热门产品。
光学产业链上游以光学原料供应商为主，主要包括原材料、辅料及加工设备制造业，中游包括棱镜、透镜、滤光片、镜头等。光学下游应用非常广泛，主要是精密光学在消费电子、安防、家电、汽车、医疗、天文、工业检测、国防、航空航天等行业中的应用。本文将从精密光学加工发展趋势、光学加工设备及发展等方面入手，带大家全面了解先进光学制造技术。往期红外、激光报告回顾目录1、精密光学加工发展趋势
2、光学加工设备（1）光学冷加工工艺及设备及其发展（包含光学镀膜材料及设备等）（2）光学模压/注塑技术助力精密光学元件高质量发展3、代表企业及产品
精密光学加工发展趋势现代光学制造正在由一门技艺迅速发展为研究各种光学制造过程和方法的科学。光学制造科学与其他工程科学，尤其是与机械制造科学密切相关，学科领域互相交叉渗透。在高技术发展的前沿，光学工程的精密化已成为主流，超精密加工、纳米制造成为决定技术成功的关键。一个值得关注的趋势是对光学元件和光学加工传统观念上的突破，从成像元件扩展到功能元件，从被动元件延伸到主动元件。以非球面、衍射光学元件、超精度薄膜技术、新一代光刻高精度光学元件、惯性约束聚变光学元件、共形光学元件、导引头光学元件等，主导着新一代光学元件的发展主流。随着现代光电产品的快速发展、升级换代速度不断加快，产品越来越趋于小型化、数字化、功能集成化，对精密光学元组件的需求量也日益增大，同时对产品的精密度、光学指标的要求也在不断提高，从而对精密光学元件的加工和检测能力提出了更高的要求。面对日益提高的要求，精密光学行业通过引进吸收其他领域的先进技术，在技术方面取得了长足的发展：（1）先进制造、检测技术不断融入精密光学加工行业中，为精密光学加工行业规模化生产提供了可靠保障。目前，数控加工技术（CNC）、计算机辅助设计（CAD）、离子束辅助加工技术、高速精磨、高速抛光、激光定心等技术逐渐开始大规模应用于光学元组件加工工序中，正在逐步取代应用了几十年的古典法抛光等传统加工工艺；激光平面干涉仪等自动化检测仪器开始广泛用于光学元组件加工，通过计算机和软件分析技术无接触式自动判断面形和加工精度，正在取代传统的用光学样板接触式检验并需要个人主观判断面形和加工精度的检测方法。（2）光学薄膜技术成为推动精密光学加工行业发展的关键技术。光学元组件的分光光谱特性只有依靠光学薄膜的偏振分光、减反射、光谱波长准确定位等特性实现。精密光学元组件对光学薄膜的光谱控制能力和精度要求越来越高，光学薄膜设计日益复杂，高性能要求的光学薄膜的膜层数已经多达100层以上，存在厚度只有几个纳米的超薄层。稳定的镀膜工艺和监测技术是确保高质量光学薄膜的关键因素。由于技术门槛较高，目前高效、高品质、低成本的批量化生产技术仍然只有少数光学加工企业掌握。以溅射成膜技术、等离子体化学气相沉积成膜技术等为代表的原来主要应用于集成电路制造的精密镀膜技术逐渐用于光学镀膜，膜层厚度检测方法也得到不断优化改进，提升镀膜效率和产品良率、降低成本效果明显，成为推动精密光学加工行业发展的关键技术。（3）超精密非球面、自由曲面逐渐成为研究热点，超精密加工技术不断突破。随着科技的不断发展，光学元组件从传统球面不断向非球面、自由曲面等发展，在矫正像差、提高成像质量、扩大视场、减小系统单元数量和重量等方面的性能不断提升，为光学元组件注入了新的发展活力，赋予光学系统设计更大自由度和灵活性，成为行业发展的热点。超精密非球面、自由曲面光学元组件被广泛应用于汽车、消费电子、医疗、工业控制、通讯、航天航空、国防等高端领域，在推动科技进步、产业发展、经济增长、保障国防安全等方面发挥重要作用。超精密非球面、自由曲面的面形复杂，曲率变化大，精度高，给精密加工和检测技术带来很大挑战，在国际上亦属于新兴的高科技技术。随着计算机技术的高速发展，加工技术转型到了采用单点金刚石车削技术、先进数控超精密制造技术等以现代计算机控制为基础的多种加工方式，以克服加工技术瓶颈。超精密加工技术将不断朝高质量、高精度、高效率、工艺整合化、大型化、微型化、技术集成化等方向发展。在高质量、高精度、高效率方面，随着加工精度持续提高，精度指标从深亚微米级、纳米级逐步朝亚纳米级发展，同时，由于当前超精密加工技术多以牺牲加工效率来获得更高的表面质量和表面完整性，因此探寻兼顾效率与精度的超精密加工技术是行业重要的研究方向。在技术集成化方面，当前超精密加工的基础技术已经较为成熟，需要通过新材料、新工艺、新理论的突破来实现对现有技术的突破，故未来综合利用各类相关专业技术，并结合工艺技术的集成化技术将成为行业发展的重要趋势。（4）异形光学元件逐渐成为光学技术热点之一。近年来随着光学技术的不断升级，光学元组件不仅限于折射透镜、棱镜和反射镜等，微透镜阵列、全息透镜、衍射光学元件等新型光学元组件应用逐步增加。异形光学元件是新型光学元件的一类，被广泛应用于各种光电传感器、光学仪器中。通过引进数控加工技术，采用数控雕刻机并借助计算机辅助软件，综合利用电火花加工技术、电化学加工技术、激光快速成形加工技术、超声加工技术和复合加工技术等现代加工技术，大幅提高产品生产效率，使异形光学元件可应用于更多的领域，不断改进并优化的异形光学元件技术有望成为光学行业的关键技术热点。（5）各类特殊精密光学解决方案不断出现，推动产业升级。目前，视频监控、车载镜头、机器视觉、新兴消费类电子、VR/AR 设备、3D Sensing等精密光学镜头下游应用领域在保持市场增长的同时，对于光学成像质量、实际应用场景等综合需求也在不断提升，这就需要新的解决方案。在持续革新的浪潮中，不同应用领域逐渐显现出一些变化趋势：在视频监控领域中，超高清分辨率、超低照度、宽动态范围图像（HDR）、日夜共焦、长波红外热成像等技术及搭载相应技术的产品不断推向市场；在车载成像系统、新兴消费类电子领域中，超广角、大光圈、低畸变、小型化等逐渐成为热点；在机器视觉领域中，为了适应高精度工业制造的需求，高清分辨率、无畸变、大景深、大像面、大光圈等成为各大光学镜头厂商重点攻关的技术难点。光学加工设备在光学产业链中，处于上游的各类光学加工设备、光学检测设备结构复杂，涉及机械、电子、自动控制等多个学科和领域。目前，光学加工主要包括切割、研磨、抛光、清洗、镀膜、装配（胶合）、检测等工艺技术环节，主要工艺技术环节基本成熟。随着精密光学元组件精度的提高和规模化生产的发展，先进制造、检测技术不断融入精密光学加工行业中。目前，数控加工技术（CNC）、计算机辅助设计（CAD）、离子束辅助加工技术、高速精磨、高速抛光、激光定心等技术逐渐开始大规模应用于光学元组件加工工序中，正在逐步取代应用了几十年的古典法抛光等传统加工工艺；激光平面干涉仪等自动化检测仪器开始广泛用于光学元组件加工，通过计算机和软件分析技术无接触式自动判断面形和加工精度，正在取代传统的用光学样板接触式检验并需要个人主观判断面形和加工精度的检测方法。先进制造、检测技术的融入不仅大大提升了生产效率和品质保证能力，而且正在改变光学加工技术依赖个人操作技巧和经验的局面，为精密光学加工行业规模化生产提供了可靠保障。由于光学镜头将直接影响成像质量的优劣以及后期算法的实现效果，应用领域需求的快速变化不断地推动着精密光学镜头产品和技术的革新，这也对精密光学镜头制造企业的综合创新能力提出了更高的要求，能够紧跟市场动态，针对不同实际应用场景进行深度开发，并在第一时间向客户提供合适的光学成像解决方案和精密光学镜头产品的企业将获得更大的竞争优势。未来精密光学元件应用范围将越来越广，在自动光学检测（AOI）、高功率激光器、汽车安全、建筑测绘、医疗设备、生物身份识别系统、工业自动化系统、科研、军工、航空航天探测等领域都能广泛应用，行业空间将不断得到释放。
光学冷加工工艺及设备及其发展
光学冷加工行业主要生产光学元器件，为光学仪器、光电子图像信息处理产品等的光学冷加工行业主要生产光学元器件，为光学仪器、光电子图像信息处理产品等的。光学冷加工行业的主要工艺有：压型、切削、铣磨、精磨、抛光、磨边、接合、镀膜等。光学冷加工主要为其下游产品加工光学镜片,从材质上区分,有玻璃和塑胶两大类.玻璃镜片分为平面镜和透镜两大类,其中平面镜包括平板玻璃和棱镜,透镜则包括了球面镜和非球面镜.目前国内企业的非球面镜加工尚处于起步阶段,仍以玻璃球面镜为主流产品。而光学镜片又是光学镜头的重要组成部分，现已广泛应用于手机、相机、监视器、车载、医疗等产品。受智能手机以及汽车、智能穿戴、激光雷达等产品对摄像头数量增加的驱动，摄像头模组市场规模近年来保持稳定增长，生产设备作为镜头模组制造商供应链的重要组成部分，以软件算法、AI视觉、结构设计、运动控制为核心，搭载成像质量分析与机器视觉等技术的摄像头自动化智能装备越来越先进。真空镀膜技术在工业化生产中的市场前景光学薄膜，就是利用薄膜对光的作用而进行工作的一种功能性薄膜。作为一种重要的光学元件，由于光学薄膜具有良好的性能，它广泛地应用于现代光学、光电子学、光学工程以及其他相关的科学技术领域，生活中的应用也不胜枚举。真空镀膜是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，将被加工材料覆盖上一层具有特定性能的薄膜。薄膜材料主要有金属、化合物等，真空镀膜设备有很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等。需要镀膜的被称为基片，镀的材料被称为靶材。基片与靶材同在真空腔中。蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程（散点－岛状结构-迷走结构-层状生长）形成薄膜。对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜。制造强国是我国未来经济发展的核心战略之一，高质量发展智能装备制造及新材料、基础元器件、先进基础工艺、产业技术基础等是制造强国的重要体现。真空镀膜应用广泛，从较为传统的五金、塑胶、建筑应用等装饰膜产业至光学光电子元器件、集成电路、太阳能光伏、新能源动力电池、医疗器械等功能膜战略新兴产业均有应用。高端、核心真空镀膜技术是解决我国智能装备制造、新材料等“卡脖子”领域的关键环节之一，是重要的基础性产业。光学镀膜材料靶材是半导体、显示面板、光伏等领域制备功能薄膜的核心原材料，存在工艺不可替代性。由于是在溅射过程中被高速金属等离子体流轰击的目标材料，又称“溅射靶材”，纯度为99.95%以上，更换不同靶材可得到不同的膜系，实现导电或阻挡等功能。不同应用的靶材品种性能要求各有侧重，重视高附加值的原料制备。整体而言，靶材的纯度、致密度和成分均匀性、晶粒等对靶材性能都有一定影响，且针对不同的下游影响程度和侧重点有所不同。
溅射工艺原理图*来源：江丰电子招股书根据不同材质靶材可分为：金属靶材，陶瓷靶材，合金靶材。根据不同应用领域可分为：半导体靶材、磁记录靶材、光记录靶材、显示靶材、其他应用靶材（装饰、低电阻、超导、工具镀等）。靶材制造产业链中主要环节为“金属提纯-靶材制造-溅射镀膜-终端应用”四个环节，各环节附加值的差异也遵从微笑曲线分布。其中溅射镀膜是整个产业链中技术要求最高的环节，溅射薄膜的品质对下游产品的质量具有重要的影响。
靶材制造产业链
来源：万联证券
从需求结构来看，显示用靶材占比最大，有望超60%；半导体用靶材市场规模在两百亿元量级，技术要求最高。记录媒体（机械硬盘HDD为主）用靶材份额仅次于显示领域，HDD相对固态硬盘在服务器、数据中心等领域优势无可替代。光学镀膜设备真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括真空电阳加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等。
真空镀膜方法分类
真空镀膜技术是一种涉及在真空环境中将材料薄膜沉积到基板上的工艺。该过程受到高度控制，需要专门的设备才能达到所需的涂层性能和质量。真空镀膜技术中使用的主要设备是真空室。真空室是一个密封容器，旨在保持低压或高真空环境。它用于保护基材和涂层材料免受空气、水分和其他可能干扰涂层过程的气体的污染。真空室可根据应用要求采用不锈钢、铝或玻璃等不同材料制成。沉积源是真空镀膜技术中另一个必不可少的设备。沉积源是用于产生蒸汽或等离子体形式的涂层材料的装置。沉积源可以使用各种技术，例如电子束蒸发、热蒸发、磁控管溅射或等离子体增强化学气相沉积。沉积源的选择取决于涂层应用的具体要求，例如涂层材料、沉积速率和涂层质量。衬底支架是用于在沉积过程中将衬底固定到位的装置。基板支架可以有不同的配置，例如行星式、旋转式或线性平移，具体取决于应用要求。也可以加热或冷却衬底支架以在沉积过程中控制衬底温度。真空泵是用来将真空室抽成低压或高真空环境的装置。真空泵可以是机械的，例如旋转叶片泵或涡旋泵，或扩散泵，例如涡轮分子泵或低温泵。真空泵的选择取决于具体应用所需的真空度和抽速。控制系统用于调节沉积工艺参数，例如压力、温度和沉积速率。控制系统可以是手动的或自动的，并且可以使用各种传感器和反馈机制来确保沉积过程的精确控制。除上述设备外，还可以使用等离子清洗系统、离子源和原位表征工具（如椭圆仪和石英晶体微天平）来提高涂层质量和性能。代表企业及产品基恩士作为传感器、测量系统、激光刻印机、显微系统以及单机式影像系统的全球知名供应商，基恩士不断推动工厂自动化的创新与发展。我们一直致力于开发具有创新性的可靠产品，从而满足各类制造业中客户的需求。除了创新的产品之外，基恩士还提供全方位的服务，从而进一步为客户提供帮助。接受过专业技术培训的顾问式销售团队，不仅能解决难以处理的客户应用问题，还能为客户提供更有效的解决方案。此外，我们的快速交货服务，可以帮助客户尽快改善他们的工作流程。基恩士专注于通过技术与技术支持相结合来为客户提供附加值。
数码显微系统 VHX-7000 系列品图锐光品图视觉科技有限公司成立于2017年11月，由香港最大的政府科研机构-香港应用 科技硏究院的精英研发团队创立，创始团队成员均来自世界著名企业或世界顶尖大学，包括飞利浦全球开发中心、惠普科技、清华大学、浙江大学、中山大学、马里兰大学等。品图视觉科技有限公司致力于硏发新一代智能、可靠、高效、柔性的机器视觉技术和系统，包括独特的照明、成像机器视觉光学系统和基于深度学习的智能软件平台设备。品图视觉的产品可广泛地应用于消费电子、汽车制造、半导体等行业的产品检测和过程控制。品图视觉目前的核心产品为手机盖板玻璃缺陷检测设备、手机电池缺陷检测设备、手机/安防镜片/镜头缺陷检测设备、金属表面等产品外观缺陷检
镜头外观检测设备
VR/AR大尺寸镜片检测设备艾微视目前公司车载摄像头的自动调焦，主动对位(AA)，测试，标定设备以及生产组装线体，在与国内外主要车载摄像头制造商的长期合作基础上，已发展成为车载摄像头组装与测试行业技术领导者，并持续研发满足新兴功能要求与新应用领域的图像传感部件组装与测试方案。公司将坚持开发图像传感应用领域新的核心技术，为增强客户的图像传感应用制程能力提供全面的解决方案，与广大客户共同拓进图像传感部件测试技术水平，建立中国可靠性最高的组装与测控服务平台。
车载摄像头双AA工位组装设备 G6-AA
镜头光学检测设备泰勒霍普森英国泰勒·霍普森是专业的超精密计量公司, 从事高精度计量产品的设计、研发和生产。泰勒·霍普森创立于1886年, 在表面粗糙度和形状计量领域始终处于全球领先位置，分别于1941年和1949年发明了世界上第一台粗糙度仪和第一台圆度仪, 并参与制定多项国际计量标准，引领精密计量技术的发展。为满足日益增长的新一代计量应用需求，泰勒·霍普森不断研发出新产品，为精密光学、轴承、航空航天、汽车、机床、计量机构、科研院所及高校等行业提供接触式和非接触式计量解决方案。在中国，泰勒·霍普森在北京、上海、广州、成都、重庆、厦门、瓦房店和台湾等地区设有办事处和技术应用实验室，为客户提供本地化、便捷的技术支持和服务。
LUPHOScan系列非接触式3D光学面形测量系统
PGI Freeform 自由曲面测量系统好利旺好利旺机械（上海）有限公司，在中国经营22年，作为制造业名企，已建立成熟的技术团队及销售服务团队。公司坚持推陈出新并致力于打造性能极佳的产品。同时吸收日本好利旺株式会社近80年的冷冻、空压技术和丰富的管理经验，加以完善并精益求精。以"制造出使顾客感动而满意的产品"为目标，为客户提供优质的产品及满意的服务。虽然我们受到很多客户的好评与认可，但我们将既往不恋，纵情向前，与客户共同成长。
冷水机
压缩空气干燥机阿石创福建阿石创新材料股份有限公司（300706），成立于2002年，是集PVD镀膜材料研发、制造、销售与服务合作为一体的高新技术企业。公司提供包括蒸镀材料与溅射靶材二大类共200余种产品，业已同京东方、蓝思科技、伯恩光学、群创光电等数十家国际知名企业形成了战略合作关系，同时在2017年登陆深交所A股。我们拥有占地面积超过6万平方米的制造基地，各类制造设备超250台套、理化检测仪器30多台套。公司已经取得ISO9001和IATF16949认证，同时通过了ISO14001和ISO45001认证，所有生产的产品均通过SGS的RoHS检测。
蒸发镀膜材料
溅射靶材有研资环有研资源环境技术研究院（北京）有限公司（简称有研资环）成立于2019年6月，全面承继并提升了有研集团在有色金属选冶、功能新材料、生态环保领域和资源开发领域的科技创新能力。拥有高品质有色金属绿色特种冶金国家工程研究中心，被认定为国家级高新技术企业、国家专精特新小巨人企业。60多年来，4名院士为之做出过卓越贡献，共承担国家、省部级科技开发项目630余项，有效授权发明专利170余项，获得省部级以上奖励30余项，为国内外130多家大型矿业公司解决了大量的工程技术问题。为我国有色金属工业发展及生态环境建设提供了强有力的科技支撑。公司主要产品镀膜材料和靶材等已经批量出口至欧洲、亚洲、北美等地区。
光学镀膜材料
陶瓷靶材EvatecEvatec 提供光学薄膜生产设备和工艺。从汽车仪器仪表到智能移动设备，Evatec 的蒸发和溅射设备在大规模生产中提供最佳的拥有成本，实现了滤光片、AR、DBR 和其他高性能薄膜的低成本沉积，适用于增强现实、生物识别传感器和汽车仪表板等应用 . 我们的工艺提高了全球数百万人每天使用的设备的传感器、摄像头和触摸屏的性能。
CLUSTERLINE 系列布勒莱宝布勒莱宝光学总部位于德国，是全球领先的高真空镀膜设备及薄膜技术服务商，拥有170多年的历史，于2012年被瑞士布勒集团收购。自1979年进入中国市场，服务中国客户已有四十余年。应用领域涵盖精密光学、视光学、半导体、消费品、汽车、节能玻璃、柔性、薄膜光伏等。
离子束表面校型设备IBF
磁控溅射镀膜设备HELIOS新柯隆株式会社シンクロン（新柯隆）成立于1951年，总部坐落日本神奈川县横滨市，注册资本金7.25亿日元，在全球多个国家和地区设立了子公司及销售、售后等服务机构。2011年，为应对中国光学及消费类电子市场的需求及更好的为客户提供服务，在中国上海市嘉定区设立了中国工厂---上海新柯隆真空设备制造有限公司，成为了继日本总部工厂以外的主力组装工厂，上海新柯隆秉承着“中国制造、日本品质”的原则，为全球光学市场奉献着自己的一份力量。
真空蒸发镀膜设备及磁控溅射镀膜设备北方华创北京北方华创真空技术有限公司（简称：北方华创真空）是北方华创科技集团股份有限公司的全资子公司。北方华创真空拥有五十余年真空热工设备研发和制造经验，已成为中国高端工艺装备服务商，可为客户提供高端真空装备及工艺解决方案。产品包括真空热处理装备、气氛保护热处理装备、连续式热处理装备、晶体生长设备、镀膜设备五大类系列，实现了在新能源光伏、真空电子、新材料、航空等领域的全面产品布局。
真空卷绕镀膜装备
立式连续PVD镀膜设备汇成真空广东汇成真空科技股份有限公司是一家面向全球的真空应用解决方案提供商，研发、生产和销售各类光学镀膜设备、功能性薄膜涂层设备、装饰涂层设备、卷绕镀膜设备、汽车零部件镀膜设备、连续式磁控溅射镀膜生产线、超高真空系统等真空设备、半导体设备、电子生产设备、光电设备、光伏设备、动力电池设备及产品相关配件的国家高新技术企业，专注设备与产品的相关制造工艺和应用技术、控制软件、工艺流程控制软件及相关生产自动化软件的研发、应用，并提供技术转让、技术咨询和技术服务。公司成立于2006年，聘请了国内真空行业资深专家高级工程师，专门指导和负责公司新产品的研发与设计，取得多项发明、实用新型专利和版权著作权。
高精密电子束蒸发光学镀膜机
连续式磁控溅射镀膜生产线光学模压/注塑技术助力精密光学元件高质量发展在光学产业链中，处于上游的各类光学加工设备、光学检测设备结构复杂，涉及机械、电子、自动控制等多个学科和领域。目前，光学加工主要包括切割、研磨、抛光、清洗、镀膜、装配（胶合）、检测等工艺技术环节，主要工艺技术环节基本成熟。随着精密光学元组件精度的提高和规模化生产的发展，先进制造、检测技术不断融入精密光学加工行业中。目前，数控加工技术（CNC）、计算机辅助设计（CAD）、离子束辅助加工技术、高速精磨、高速抛光、激光定心等技术逐渐开始大规模应用于光学元组件加工工序中，正在逐步取代应用了几十年的古典法抛光等传统加工工艺；激光平面干涉仪等自动化检测仪器开始广泛用于光学元组件加工，通过计算机和软件分析技术无接触式自动判断面形和加工精度，正在取代传统的用光学样板接触式检验并需要个人主观判断面形和加工精度的检测方法。先进制造、检测技术的融入不仅大大提升了生产效率和品质保证能力，而且正在改变光学加工技术依赖个人操作技巧和经验的局面，为精密光学加工行业规模化生产提供了可靠保障。由于光学镜头将直接影响成像质量的优劣以及后期算法的实现效果，应用领域需求的快速变化不断地推动着精密光学镜头产品和技术的革新，这也对精密光学镜头制造企业的综合创新能力提出了更高的要求，能够紧跟市场动态，针对不同实际应用场景进行深度开发，并在第一时间向客户提供合适的光学成像解决方案和精密光学镜头产品的企业将获得更大的竞争优势。未来精密光学元件应用范围将越来越广，在自动光学检测（AOI）、高功率激光器、汽车安全、建筑测绘、医疗设备、生物身份识别系统、工业自动化系统、科研、军工、航空航天探测等领域都能广泛应用，行业空间将不断得到释放。代表企业及产品成都光明成都光明光电始建于1956年，是中国南方工业集团有限公司所属重点骨干企业之一，是国家高新技术企业、国家知识产权示范企业和国家技术创新示范企业。公司聚焦光电玻璃和贵金属双主业，经过六十余年的发展创新，日渐成为中国领先、国际具有较大影响力的专业性光电材料研发制造企业和国内领先的铂族金属提纯加工制造企业。
光件及非球面预制件
型料富兰光学福建富兰光学股份有限公司（系市重点上市后备企业）专注于光学曲面微纳米级表面处理技术的整体解决方案，旨在实现先进光学关键元器件的自主研发与产业化。公司先进的微纳加工技术优势明显，可根据客户需求研发生产安防摄像机防护视窗、车载HUD自由曲面镜、激光雷达视窗、AR&VR光学元件、菲涅尔透镜等高精度光学产品。公司历来重视技术积累，获得国家高新技术企业、福建省科技小巨人领军企业、福建省科技型中小企业、福州市知识产权示范企业等荣誉，获批福建省企业技术中心、福州市专家工作站。
HUD光学元件
车灯透镜莱特巴斯LightPath Technologies, Inc.(纳斯达克股票代码:LPTH)是一家全球领先的垂直集成光学、光电子和红外解决方案的供应商，服务于工业、商业、国防、电信和医疗行业。莱特巴斯设计和制造专有的模压玻璃非球面和自由曲面光学组件，包括模压玻璃非球面透镜和镜头、自由曲面透镜和镜头、红外透镜和热成像镜头、光纤熔接准直器和专有的Black DiamondTM(“BD6”)硫系玻璃透镜。公司已通过ITAR注册和ISO9001质量体系认证。在过去的35年里，莱特巴斯一直在为全球客户生产高质量的光学器件和组件。
红外非球面透镜发那科由发那科集团与上海电气集团联合投资的上海发那科智能机械有限公司，秉承发那科集团的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供小型加工中心、精密电动注塑机、慢走丝线切割机在中国地区的销售、服务及综合解决方案。全球工厂自动化行业厂商发那科为用户提供高可靠性的智能机械、机器人、及自动化加工成套工程，帮助用户在激烈的市场竞争中脱颖而出。发那科同时提供软件、控制及视觉系统，并将其融入我们开发的自动化工程。
AR/VR镜片注塑
菲涅尔透镜注塑霖鼎光学霖鼎光学（上海）有限公司专注于超高精度光学器件的设计、制造与技术推广，立足于微纳超精密加工及晶圆级微光学元件制造技术，为消费电子、智能汽车、生物医疗等领域提供高品质微光学元件制造及光机电系统解决方案 。公司成立于2019年12月，目前已建成综合研发中心面积约6,000㎡，包含5轴+超精密加工实验中心、综合检测实验室、光学成型洁净实验室、纯离子金刚石镀膜实验室、玻璃模压成型实验室、超算仿真设计中心与方案展示中心。霖鼎光学（江苏）有限公司占地67,000㎡，新建厂房及实验中心超17万平方米。基地建成后将于上海总部形成“研发+量产”的产业协同效应。
玻璃模压模具富强鑫富强鑫集团创立于1974年，其经营范围涵盖机械、光电、自动化、缆线事业…等领域。对于各类油压及射出成型机器之研发、 生产及营销尤其专长，拥有38年的专业技术及丰富销售服务经验，为台湾地区最具规模的塑料射出成型机制造厂商之一。集团陆续于中国大陆华南(东莞)及华东(宁波)地区设立生产基地，并建构完善的营销服务网
全电式注塑机亚琛科技亚琛科技（深圳）有限公司，玻璃非球面模压设备的研发、制造，本司从事玻璃非球面模压行业15年经验，掌握着世界最先进的玻璃模压成型技术和丰富的批量生产制造经验，坚信设备是满足和服务于生产工艺的工具，设备的研发核心应来源于生产技术，公司的玻璃非球面模压设备已出口日本。
玻璃非球面模压成型机金鼎光学广东金鼎光学技术股份有限公司是一家民营高科技企业，成立于2011年8月10日， 注册资金2000万元人民币，总投资额4000万人民币，地处广东省中山市火炬开发区，厂房面积约10000平方米，其中1800平方米为洁净车间。本公司是一家以开发、制造、销售全自动非球面精密模压机（系列）、光学设备及其自动化、光学镜片、光学镜头、镀膜技术等产品的精密光电子供应商,产品主要销往日本、美国、德国、韩国、香港、台湾等国家和地区。公司战略是“以光学技术为核心，坚持走专业化道路，通过不断创新与整合各类资源，把公司建设成特色突出、客户信赖的著名光电企业，实现多方共贏局面”!
全自动非球面精密模压机富士模具“生命工具”-我们如此定义：日本的富士模具株式会社1949年创立以来，一直以世界最高水平的技术，来满足客户们的需求。富士模具贸易（上海）有限公司作为富士模具株式会社的中国贸易分公司成立于2004年12月。我们主要从事硬质合金材料及各种硬质合金工具的销售及技术服务。
玻璃成型用模具欧冶光电福州欧冶光电有限公司成立于2017年，是一家致力于高功率激光、光通讯、生物医疗、无人驾驶、AR显示等应用核心光学元器件的辅助研发、生产和销售的高新技术企业。OY凝聚了一批在光学冷加工、光学镀膜与光学设计方向经验丰富的技术和管理人才，在具备平面光学元件与光学镀膜设计、生产能力的基础上，整合供应链资源，我们可以优质的为客户订制各类光学应用需求。
(消)偏振分光棱镜
AR显示眼镜片*仅展示部分产品，持续更新中...（以上产品均来自CIOE往届展商产品信息，排名不分先后。）
CIOE精密光学展&摄像头技术及应用展汇聚光学元件及材料、镜头及模组、镀膜、机器视觉、AR&VR、光学测量等光学全产业链板块的优质企业，搭建光学产业生态圈，助力消费电子、先进制造、安防、医疗等光学下游应用企业挖掘行业新应用及新需求，进行商贸沟通达成商业合作，获悉前沿应用、洞察新兴趋势。
参展咨询：电话：+86-755-86290901网站：www.cioe.cn
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